Noticias da industria
-
Causa da distorsión na forxa despois do tratamento térmico
Despois do tratamento térmico do recocido, normalización, extinción, revenido e modificación da superficie, a forxa pode producir distorsións do tratamento térmico. A causa raíz da distorsión é o estrés interno da forxa durante o tratamento térmico, é dicir, o estrés interno da forxa despois da calor.Ler máis -
Os usos da brida
Unha brida é un reborde externo ou interno, ou bordo (beizo), para a súa resistencia, como a brida dunha viga de ferro como unha viga en I ou unha viga en T; ou para fixar a outro obxecto, como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou na montura da lente dunha cámara; ou para unha brida dun vagón de ferrocarril ou un tramo...Ler máis -
Forxa en quente e forxa en frío
A forxa en quente é un proceso de traballo no que os metais se deforman plasticamente por encima da súa temperatura de recristalización, o que permite que o material manteña a súa forma deformada mentres se arrefría. ... Non obstante, as tolerancias utilizadas na forxa en quente xeralmente non son tan estreitas como na forxa en frío. A forxa en frío ...Ler máis -
Técnica de fabricación de forja
A forxa adoita clasificarse segundo a temperatura á que se realiza: forxa en frío, quente ou quente. Pódense forxar unha ampla gama de metais. A forxa é agora unha industria mundial con modernas instalacións de forxa que producen pezas metálicas de alta calidade nunha gran variedade de tamaños, formas, materiais, e...Ler máis -
Cales son os equipos básicos para forxar?
Hai varios tipos de equipos de forxa na produción de forxa. Segundo os diferentes principios de condución e características tecnolóxicas, hai principalmente os seguintes tipos: equipos de forxa de martelo de forxa, prensa de forxa en quente, prensa libre, máquina de forxa plana, prensa hidráulica...Ler máis -
Cal é o proceso de fabricación de forxados?
A forxa de matrices é unha das pezas comúns que forman métodos de mecanizado no proceso de forxa. É adecuado para tipos de mecanizado por lotes grandes. O proceso de forxa con matriz é todo o proceso de produción no que se converte o branco en forxa mediante unha serie de procedementos de procesamento. O proceso de forxa con matriz...Ler máis -
Mellorar a plasticidade das forxa e reducir a resistencia á deformación
Para facilitar a formación do fluxo de metal en branco, pódense tomar medidas razoables para reducir a resistencia á deformación e aforrar enerxía do equipo. Xeralmente, adóptanse os seguintes enfoques para lograr: 1) dominar as características dos materiais de forxa e seleccionar unha deformación razoable...Ler máis -
Forxa industrial
a forxa industrial realízase con prensas ou con martelos alimentados por aire comprimido, electricidade, hidráulica ou vapor. Estes martelos poden ter pesos alternativos de miles de libras. Os martelos de potencia máis pequenos, 500 lb (230 kg) ou menos de peso alternativo e as prensas hidráulicas son comúns...Ler máis -
Tecnoloxía EHF (formado hidráulico eficiente).
A crecente importancia da forxa nunha serie de industrias futuras débese ás innovacións técnicas que xurdiron nos últimos anos. Entre elas están as prensas de forxa hidráulicas que utilizan a tecnoloxía EHF (formado hidráulico eficiente) e o martelo lineal Schuler con tecnoloxía Servo drive...Ler máis -
Preformado continuo: co método de preformado continuo
Preformado continuo: co método de preformado continuo, a forxa recibe unha preforma definida nun único movemento de conformación. Algunhas das unidades de preformado utilizadas tradicionalmente son as prensas hidráulicas ou mecánicas, así como os rodillos cruzados. O proceso continuo ofrece a vantaxe, especialmente...Ler máis -
Como atopar a dificultade de mecanizado da brida de aceiro inoxidable
En primeiro lugar, antes de seleccionar a broca, imos dar un ollo a cales son as dificultades para mecanizar a brida de aceiro inoxidable?Atopa os puntos difíciles pode ser moi preciso, moi rápido para atopar o uso da broca. Cales son as dificultades de procesamento de bridas de aceiro inoxidable? Breve vara...Ler máis -
As principais desvantaxes da auga como medio de enfriamento e refrixeración para forxa son:
1, na parte típica do diagrama de transición isotérmica austenítica, é dicir, uns 500-600 ℃, a auga está na fase de película de vapor e a velocidade de arrefriamento non é o suficientemente rápida, o que adoita levar ao "punto brando" formado por arrefriamento irregular e velocidade de arrefriamento insuficiente da forxa. No martensítico...Ler máis
