Limpeza de forxadosé o proceso de eliminación de defectos superficiais deforxadopor medios mecánicos ou químicos. Co fin de mellorar a calidade superficial deforxado, mellorar as condicións de corte deforxadoe evitar que os defectos superficiais se agranden, é necesario limpar o branco e os forxados en calquera momento durante a produción de forxa.

Para mellorar a calidade superficial dos forxados, mellorar as condicións de corte de forxa e evitar que os defectos superficiais se agranden, é necesario limpar o branco e os forxados en calquera momento durante a produción de forxa. Os forxados de aceiro normalmente limpanse cun cepillo de aceiro ou unha ferramenta sinxela antes de forxarse ​​despois do quecemento. A billete con gran tamaño de sección pódese limpar mediante inxección de auga de alta presión. A pel de óxido nos forxados fríos pódese eliminar en escabeche ou explotación. A escala de óxido de aliaxe non férrea é menor, pero debe ser escabeche antes e despois de forxar e limpar os defectos superficiais no tempo. Os defectos superficiais de billete ou forxa son principalmente gretas, dobras, arañazos e inclusións. Estes defectos, se non se eliminan de xeito oportuno, causarán efectos adversos nos procesos posteriores de forxa, especialmente sobre aluminio, magnesio, titanio e as súas aliaxes. Os defectos expostos despois do decapado dos forxados de aliaxe non férreos limpanse xeralmente con ficheiros, raspadores, moedor ou ferramentas pneumáticas, etc. Os defectos dos forxados de aceiro limpanse por escabeche, explosión (tiro), explosión de tiro, rolo, vibración e outros métodos.

Limpeza de ácido

Utilízase unha reacción química para eliminar o óxido metálico. Os forxados pequenos e medianos adoitan introducirse na cesta en lotes e completados a través de varios procedementos como a eliminación de aceite, o decapado e a corrosión, o aclarado e o secado por golpes. O método de escabeche ten as características da alta eficiencia da produción, un bo efecto de limpeza, sen deformación de forxados e forma ilimitada. No proceso de reacción química en decoración, é inevitable producir gases nocivos para o corpo humano. Polo tanto, debería haber un dispositivo de escape na sala de escabeche. Pickling Diferentes forxados metálicos deberían ser segundo as propiedades do metal para escoller a relación de ácido e a composición diferente, debería adoptarse o correspondente proceso de escabeche (método de temperatura, tempo e limpeza).

Blasting de area (tiro) e limpeza de tiro

A explosión de area (disparo) alimentada polo aire comprimido fai que a area ou o disparo de aceiro se movan a alta velocidade (a presión de traballo da explosión de area é de 0,2-0,3MPA, e a presión de traballo da explosión de tiro é de 0,5-0,6MPA), que se pulveriza sobre o Superficie de forxa para limpar a escala de óxido. A explosión de tiro depende da forza centrífuga do impulsor rotativo a alta velocidade (2000 ~ 30001r/min) para disparar o disparo de aceiro aosuperficie de forxapara derrubar a escala de óxido. Po de limpeza de area, baixa eficiencia de produción, alto custo, usado para requisitos técnicos especiais e forxados de materiais especiais (como aceiro inoxidable, aliaxe de titanio), pero debe empregar medidas efectivas de tecnoloxía de eliminación de po. A peening de tiro é relativamente limpa, tamén hai desvantaxes de baixa eficiencia de produción e alto custo, pero a calidade de limpeza é maior. A explosión de disparos é amplamente utilizada debido á súa alta eficiencia de produción e baixo consumo.

O tiro e a explosión de disparos non só poden eliminar a pel do óxido, senón que tamén fan que a superficie de forxa funcione duro, o que é beneficioso para mellorar a capacidade anti-fatiga das pezas. Para os forxados despois de apagar ou calmar e temperar o tratamento, o efecto de endurecemento de traballo é máis significativo cando se usa un disparo de aceiro de gran tamaño, a dureza pódese aumentar nun 30% ~ 40% e o grosor da capa endurecido pode ser de ata 0,3 ~ 0,5 mm. Na produción, o disparo de aceiro con material diferente e o tamaño do gran debe seleccionarse segundo os requisitos materiais e técnicos dos forxados. Se os forxados son limpados por explosión (disparo) e disparos, pódense ocultar rachaduras superficiais e outros defectos, o que pode causar facilmente a inspección que falta. Polo tanto, necesítanse métodos como a inspección magnética ou o exame de fluorescencia (ver exame físico e químico de defectos) para examinar os defectos superficiais da forxa.

caendo

No tambor rotativo, os forxados son golpes ou moídos para eliminar a pel de óxido e as canóns da peza. Este método de limpeza usa equipos sinxelos e cómodos, pero é ruidoso. Adecuado para forxados pequenos e medianos que poden ter certo impacto pero non facilmente deformar. O rolo limpo sen abrasivos, só con bloques de ferro triangulares ou bolas de aceiro cun diámetro de 10 ~ 30 mm sen abrasivos, principalmente por impacto mutuo para limpar a escala de óxido. O outro é engadir abrasivo como area de cuarzo, roda de chatarra, carbonato de sodio, auga xabonosa e outros aditivos, principalmente por limpar.

Limpeza de vibracións

Unha certa proporción de abrasivos e aditivos mestúrase nos forxados e colócase no recipiente vibrante. Pola vibración do recipiente, a peza de traballo e o abrasivo están moídas mutuamente, e a pel de óxido e as canóns na superficie dos forxados son moídas. Este método de limpeza é adecuado para limpar e pulir forxados de precisión pequena e media.