Cilindros forxados
Fabricante de forxa de matriz aberta en China
CILINDRO FORXADO
Máx. OD | Máx. Lonxitude | Máx. Peso |
4000 mm | 10 000 mm | 30 toneladas |
DHDZ fabrica cilindros e mangas ocos de parede pesada e forxados sen costura nunha variedade de configuracións personalizadas segundo os requisitos do cliente. Os ocos forxados sen costura son ideais para aplicacións de alto estrés e ambientes duros debido á súa durabilidade, resistencia e resistencia á corrosión. Os ocos pódense producir non só nunha forma cilíndrica recta, senón con variacións ilimitadas de OD e ID, incluídos os cónicos.
Ademais, DHDZ ofrece todo o procesamento posterior, incluíndo tratamento térmico, mecanizado e probas mecánicas e non destrutivas, previa solicitude. Póñase en contacto connosco hoxe coas súas especificacións exactas, o noso equipo traballará con vostede para aproveitar as nosas capacidades para minimizar o desperdicio de material e reducir as ineficiencias do proceso.
Material de uso común: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., como fabricante de forxa certificado ISO, garante que as forxa e/ou barras son de calidade homoxénea e libres de anomalías que sexan prexudiciais para as propiedades mecánicas ou as propiedades de mecanizado do material.
Carcasa: Aceiro Aleado AISI 4130 (UNS G41300)
Propiedades físicas
Propiedades | Métrica | Mperial |
Densidade | 7,85 g/cm3 | 0,284 lb/in³ |
Punto de fusión | 1432 °C | 2610 °F |
Especificacións relevantes e equivalentes de aceiro aliado AISI 4130
AISI 4130 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Mo |
0,280 – 0,330 | 0,40 – 0,60 | 0,15 - 0,30 | 0,030 máx | 0,040 máx | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 | 0,25 máx | 0,35 máx | 0,15-0,25 |
ASTM A29/A29M | DIN 17350 | JIS G4404 | GB/T 1229 | ISO 683/18 |
AISI 4130/G41300 | 1,7218/25CrMo4 | SMN 420 | 25CrMo4 | 25CrMo4 |
Aplicacións
Algunhas áreas de aplicación típicas para AISI 4130:
Industrias de petróleo e gas: como corpos de válvulas e bombas forxados
Avións comerciais, soportes de motores de avións
Avión militar
Automoción
Máquinas ferramentas
Ferramentas hidráulicas
Carreira de automóbiles
Aeroespacial
Industrias agrícolas e de defensa, etc.
AISI 4130Cilindro forxado, Forxa de aceiro de baixa aliaxe para industrias de petróleo e gas.
Tamaño: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm
Fabricación e tratamento térmico
Maquinabilidade: o aceiro AISI 4130 pódese mecanizar facilmente mediante métodos convencionais. Non obstante, o mecanizado faise difícil cando se aumenta a dureza do aceiro.
O conformado de aceiro AISI 4130 pódese realizar en estado recocido.
● A soldadura de aceiro AISI 4130 pódese realizar por todos os métodos comerciais.
● Tratamento térmico: o aceiro AISI 4130 quéntase a 871 °C (1600 °F) e despois enfálase en aceite. Este aceiro adoita ser tratado térmicamente a temperaturas que van de 899 a 927 °C (1650 a 1700 °F).
● A forxa do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 954 a 1204 °C (1750 a 2200 °F).
● O traballo en quente do aceiro AISI 4130 pódese facer a unha temperatura de 816 a 1093 °C (1500 a 2000 °F).
● O aceiro AISI 4130 pódese traballar en frío mediante métodos convencionais.
● O aceiro AISI 4130 pódese recocer a 843 °C (1550 °F) seguido dun arrefriamento por aire a 482 °C (900 °F).
● O revenido do aceiro AISI 4130 pódese realizar a unha temperatura de 399 a 566 °C (750 a 1050 °F), dependendo do nivel de resistencia desexado.
● O endurecemento do aceiro AISI 4130 pódese facer con traballo en frío ou tratamento térmico.
Algunhas das principais aplicacións do aceiro de aliaxe AISI 4130 están en soportes de motores de avións e tubos soldados.
Práctica de forxa (traballo en quente), procedemento de tratamento térmico
Forxa | 1093-1205 ℃ |
Recocido | Forno frío 778-843℃ |
Templado | 399-649 ℃ |
Normalizando | 871-898 ℃ arrefriado |
Austenizar | 815-843 ℃ extinción de auga |
Alivio do estrés | 552-663 ℃ |
Apagado | 552-663 ℃ |
Rm - Resistencia á tracción (MPa) (Q + T) | ≥930 |
Rp0,2 0,2 % de resistencia a proba (MPa) (Q +T) | ≥785 |
KV - Enerxía de impacto (J) (Q + T) | +20° |
A - Min. alongamento na fractura (%) (Q + T) | ≥12 |
Z - Redución da sección transversal na fractura (%) (N+Q +T) | ≥50 |
Dureza Brinell (HBW): (Q + T) | ≤229HB |
INFORMACIÓN ADICIONAL
SOLICITA UN PRESUPUESTO HOXE
OU CHAMAR: 86-21-52859349
4130
Novo-4130-Aleación-Aceiro