Detalle do produto

Finalidade e alcance

Aplicación industrial: contaminantes comúns emitidos pola petroquímica, industria lixeira, plásticos, impresión, revestimentos e outras industrias.

Aplicación de tipos de gases residuais: compostos de hidrocarburos (aromáticos, alcanos, alquenos), bencenos, cetonas, fenois, alcohois, éteres, alcanos e outros compostos.

Principio de funcionamento

A fonte de gas orgánico introdúcese no intercambiador de calor do dispositivo de purificación a través do ventilador de tiro inducido e despois envíase á cámara de calefacción. O dispositivo de calefacción fai que o gas alcance a temperatura de reacción catalítica e, a continuación, a través do catalizador no leito catalítico, o gas orgánico descompónse en dióxido de carbono, auga e calor. , O gas reaccionado entra entón no intercambiador de calor para intercambiar calor co gas de baixa temperatura, de xeito que o gas entrante quéntase e prequenta. Deste xeito, o sistema de calefacción só precisa realizar a compensación de calefacción a través do sistema de control automático, e pódese queimar completamente. Isto aforra enerxía e a taxa de eliminación efectiva dos gases de escape alcanza máis do 97%, o que cumpre as normas nacionais de emisións.

Características técnicas

Baixo consumo de enerxía: a temperatura de apagado da luz catalítica é de só 250 ~ 300 ℃; o tempo de prequecemento do equipo é curto, só 30 ~ 45 minutos, o consumo de enerxía só é a potencia do ventilador cando a concentración é alta e o quecemento compénsase automaticamente de forma intermitente cando a concentración é baixa. Baixa resistencia e alta taxa de purificación: o catalizador de soporte cerámico de panal de mel impregnado con metais preciosos paladio e platino ten unha gran superficie específica, unha longa vida útil e é renovable. Reutilización de calor residual: a calor residual utilízase para quentar previamente os gases de escape a tratar e reducir o consumo de enerxía de todo o host. Seguro e fiable: o equipo está equipado cun sistema de eliminación de po e resistente ao lume, un sistema de alivio de presión a proba de explosión, un sistema de alarma de sobretemperatura e un sistema de control totalmente automático. Pequena pegada: só do 70% ao 80% de produtos similares na mesma industria. Alta eficiencia de purificación: a eficiencia de purificación do dispositivo de purificación catalítica é de ata o 97%. Fácil de operar: o sistema controla automaticamente cando traballa.

Como seleccionamos o equipo correcto?

Nota: se o volume de aire necesario non aparece na táboa, pódese deseñar por separado.

Caso do proxecto

Tianjin XX Food Co., Ltd dedícase á produción e venda de aditivos alimentarios, fermentación biolóxica, produtos de ácido antranílico e produtos de química fina relacionados. É un dos cinco fabricantes de sacarina aprobados polo goberno chinés.

O proxecto pertence á industria alimentaria. Durante o proceso de produción, as fontes de gases residuais nacen no primeiro taller, no segundo taller, no taller de ciclamato sódico, no almacén de residuos perigosos e na zona do tanque. A concentración de gas residual é ≤400mg por m³ e o gas residual orgánico alcanza os 5800Nm³ por hora. Para o gas mixto orgánico con alto volume de aire, baixa concentración e baixa temperatura, adóptase o proceso "rotor de zeolita + combustión catalítica CO". As características deste proceso son a seguridade, a fiabilidade e a alta eficiencia do tratamento.