اخبار صنعت

  • چگونه می توان راندمان تولید عملیات حرارتی آهنگری را بهبود بخشید

    چگونه می توان راندمان تولید عملیات حرارتی آهنگری را بهبود بخشید

    【DHDZ】 همانطور که همه ما می دانیم، عملیات حرارتی پیوند مهمی در فرآیند آهنگری است که به سختی آهنگری و سایر مشکلات مربوط می شود، بنابراین چگونه می توان کارایی تولید آهنگرهای عملیات حرارتی را بهبود بخشید؟بهبود راندمان تولید عملیات حرارتی، با افزایش شارژ کوره...
    ادامه مطلب
  • در بررسی فورجینگ های قالب قبل از عملیات حرارتی به چه نکاتی باید توجه کرد؟

    در بررسی فورجینگ های قالب قبل از عملیات حرارتی به چه نکاتی باید توجه کرد؟

    بازرسی قبل از عملیات حرارتی محلول یک روش پیش بازرسی برای بررسی کیفیت سطح و ابعاد محصول نهایی با توجه به شرایط فنی، نقشه فورج قالب و کارت فرآیند پس از پایان فرآیند شکل‌دهی آهنگری است.بازرسی خاص باید در نظر گرفته شود ...
    ادامه مطلب
  • حالت های مختلف اتصال زانویی فلنج

    حالت های مختلف اتصال زانویی فلنج

    فلنج ها یا فلنج ها ساختارهای قرینه دیسک مانندی هستند که برای اتصال لوله ها یا قطعات مکانیکی شفت ثابت استفاده می شوند.آنها معمولاً با پیچ و مهره و رزوه ثابت می شوند.از جمله فلنج و زانویی فلنج فولادی ضد زنگ، به شما معرفی مختصری از اتصال فلنج و لوله از چندین راه می دهد.اف...
    ادامه مطلب
  • پردازش فلنج فولادی ضد زنگ نیاز به درک و توجه به برخی مشکلات دارد

    پردازش فلنج فولادی ضد زنگ نیاز به درک و توجه به برخی مشکلات دارد

    1، نقص جوش: نقص جوش فلنج فولاد ضد زنگ جدی تر است، اگر از روش درمان مکانیکی دستی برای جبران استفاده شود، علائم سنگ زنی که منجر به سطح ناهموار می شود، بر ظاهر تأثیر می گذارد.2، غیرفعال کردن پولیش و پرداخت یکنواخت نیست: ترشی پاسیوات...
    ادامه مطلب
  • فورجینگ ترشی و تمیز کردن بلاست

    فورجینگ ترشی و تمیز کردن بلاست

    آهنگری به طور گسترده در صنایع مانند هواپیما، خودرو و غیره استفاده می شود.البته آهنگری ها نیز تمیز می شوند، موارد زیر عمدتاً برای اطلاع از دانش ترشی و آهنگری شات بلاستینگ است.ترشی و تمیز کردن آهنگری: حذف اکسیدهای فلزی با واکنش شیمیایی ...
    ادامه مطلب
  • تفاوت بین فلنج های جوشی، فلنج های جوش داده شده تخت و فلنج های جوش داده شده سوکت چیست؟

    تفاوت بین فلنج های جوشی، فلنج های جوش داده شده تخت و فلنج های جوش داده شده سوکت چیست؟

    در HG، فلنج های جوش لب به لب، فلنج های جوش تخت و فلنج های جوشی سوکت دارای استانداردهای متفاوتی هستند.موارد قابل اجرا متفاوت است، علاوه بر این، فلنج لب به لب، قطر لوله و ضخامت دیواره انتهای رابط و همان لوله جوش است و دو لوله جوش داده می شود.
    ادامه مطلب
  • فولاد مخصوص چه ویژگی هایی دارد؟

    فولاد مخصوص چه ویژگی هایی دارد؟

    در مقایسه با فولاد معمولی، فولاد ویژه دارای استحکام و چقرمگی، خواص فیزیکی، خواص شیمیایی، زیست سازگاری و عملکرد فرآیند است.اما فولاد مخصوص دارای ویژگی های متفاوتی با فولاد معمولی است.برای فولاد معمولی، بسیاری از مردم درک بیشتری دارند، اما ...
    ادامه مطلب
  • استانداردهای انتخاب مواد مورد استفاده برای فلنج های غیر استاندارد

    استانداردهای انتخاب مواد مورد استفاده برای فلنج های غیر استاندارد

    فلنج های غیر استاندارد مواد غیر فلزی با درجه نسوز حداقل 1587 درجه سانتیگراد هستند.این باید با توجه به الزامات طراحی محصول اتخاذ شود و باید با استانداردهای فعلی مواد ملی مربوطه مطابقت داشته باشد.فلنج های غیر استاندارد تحت تاثیر فیزیکی و مکانیکی ...
    ادامه مطلب
  • نقش مهم شفت آهنگری دنده

    آهنگری شفت دنده با توجه به شکل محور، شفت را می توان به دو دسته میل لنگ و شفت مستقیم تقسیم کرد.با توجه به ظرفیت باربری شفت، می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد: (1) شفت دوار، هنگام کار، هم گشتاور خمشی و هم گشتاور را تحمل می کند.آن است...
    ادامه مطلب
  • چگونه آهنگری سنگین انتخاب کنیم؟

    چگونه آهنگری سنگین انتخاب کنیم؟

    آهنگری های سنگین نقش بسیار مهمی در مهندسی دارند، بنابراین نحوه پردازش آهنگری های سنگین مورد توجه همه قرار گرفته است و سپس عمدتاً برخی از روش های پردازش آهنگرهای سنگین را با شما به اشتراک می گذارم.آهنگری حلقه ای سنگین به این صورت است که آهنگرها را به شکل گرد در می آورند که می تواند اساساً ...
    ادامه مطلب
  • معرفی فلنج های غیر استاندارد

    معرفی فلنج های غیر استاندارد

    فلنج غیر استاندارد نوعی فلنج نسبت به استاندارد ملی یا برخی استانداردهای خارجی است.از آنجایی که فلنج استاندارد نمی تواند الزامات استفاده در برخی مواقع خاص را برآورده کند، لازم است برخی از فلنج های استاندارد تغییر شکل داده و اصلاح شوند.فلنج غیر استاندارد تولید می شود و ...
    ادامه مطلب
  • سه عنصر عملیات حرارتی برای آهنگری

    سه عنصر عملیات حرارتی برای آهنگری

    1. اثر اندازه: خواص مکانیکی فولاد آهنگری با شکل و اندازه آن متفاوت است.به طور کلی، هر چه اندازه بزرگتر باشد، عمق خاموش شدن کم‌تر و خواص مکانیکی عملیات حرارتی در همان محیط خنک‌کننده کمتر می‌شود.2. Mass Effect به کیفیت (وزن) ... اشاره دارد.
    ادامه مطلب