به منظور اطمینان از کیفیتقذبرای برآورده کردن الزامات طراحی و استفاده از شاخص ها ، لازم استقذ(محصولات خالی ، نیمه تمام و محصولات نهایی) بازرسی با کیفیت.
محتوای بازرسی با کیفیت فرجوها شامل موارد زیر است: بازرسی ترکیب شیمیایی ، بازرسی ظاهر و اندازه ، بازرسی سازمان ماکروسکوپی ، بازرسی سازمان میکروسکوپی ، بازرسی خصوصیات مکانیکی ، بازرسی استرس باقیمانده و تشخیص نقص اولتراسونیک.

1. بازرسی ترکیب شیمیایی ، بخش های عمومی بازرسی ترکیب شیمیایی را انجام نمی دهند ، ترکیب شیمیایی مبتنی بر تجزیه و تحلیل نمونه گیری کوره ذوب است. اما برای بخشش های مهم یا مشکوک ، برخی از تراشه ها را می توان از فرجوها برش داد و از تجزیه و تحلیل شیمیایی یا تجزیه و تحلیل طیفی برای آزمایش ترکیب شیمیایی استفاده می شود.
2. بازرسی اندازه ظاهر با استفاده از بازرسی بصری ، الگوی یا روش مارک ، نقص سطح فرجامان ، خطای شکل و اندازه را بررسی کنید تا مشخص شود که آیا این فرجوها قابل ماشینکاری هستند.
3. بازرسی سازمان ماکرو همچنین به عنوان بازرسی از زمان کم شناخته شده است ، استفاده از چشم غیر مسلح یا بیش از 10 برابر ذره بین ، سطح جعل یا بخش سازمان کلان را بررسی کنید. روشهای اصلی عبارتند از: چاپ گوگرد ، شستشوی اسید داغ ، شستشوی اسید سرد و شکستگی.
4. معاینه ریزساختار ، یعنی معاینه متالوگرافی ، مشاهده ، شناسایی و تجزیه و تحلیل وضعیت ریزساختار و توزیع بخشش ها در زیر میکروسکوپ نوری است ، تا به درک ارتباط بین ریزساختار و عملکرد بخشش کمک کند.
5. خصوصیات مکانیکی خصوصیات مکانیکی کلی فرجوها ، از جمله بررسی سختی ، تعیین شاخص های استحکام و شاخص های پلاستیک ، شاخص های چقرمگی و غیره را برای برخی از بخشش های مهم ، برای درک عملکرد تحت بار مداوم و ظرفیت بار متقابل ، استقامت بررسی کنید. ، آزمایش های خزش و خستگی نیز باید انجام شود.
6. بررسی استرس باقیمانده در فرآیند تولید جعل ، به دلیل تغییر شکل ناهموار ، درجه حرارت ناهموار ، تغییر فاز ناهموار باعث ایجاد استرس داخلی می شود و در نهایت در جعل استرس داخلی استرس باقیمانده است. هنگامی که استرس باقیمانده زیادی در داخل جعل وجود داشته باشد ، به دلیل از دست دادن تعادل استرس باقیمانده در هنگام ماشینکاری ، قطعه کار تغییر شکل می یابد که این امر بر مونتاژ تأثیر می گذارد. و در فرایند استفاده ، به دلیل استرس باقیمانده و استرس در حال کار باعث خرابی صفر می شود ، به طوری که کل دستگاه آسیب دیده است. بنابراین ، شرایط فنی برخی از بخشش های مهم ، مانند حلقه های نگهبان ژنراتور ، تصریح می کند که استرس باقیمانده نباید از 20 ٪ از قدرت عملکرد تجاوز کند.
در موارد بازرسی با کیفیت فوق ، مانند ظاهر فرجوها ، قدرت کم ، موارد بازرسی تشخیص نقص بدون صلاحیت از بین می روند. اگر موارد بررسی ویژگی های مکانیکی مورد بررسی قرار نگیرد ، می توان آنها را مجدداً تغییر داد. اگر هنوز صلاحیت نداشته باشند ، آنها نیاز به ترمیم و گرم شدن مجدد دارند. برای بخشش های عمومی ، فقط یک یا چند مورد از یک دسته یا همان کوره را برای بازرسی انتخاب کنید. و برای بخشش های مهم ، مانند فرجام تجهیزات نیروگاه ، میل لنگ بزرگ ، کشتی های فشار بالا و غیره ، هر کدام باید مورد بازرسی قرار گیرند. در مورد بازرسی از این موارد ، باید براساس شرایط فنی باشد.