Sepistamineon muuta metalli tühjaks ülemises ja alumisessepistaminesurra hallituskambris sunnitud plastist vooluvormimisel, et saada kuju kujusepisedKooskõlas hallituskambriga, mida nimetatakse surmast. Vastavalt fikseeritud tüüpi sepistamislehele võib selle jagada fikseeritud stantsi sepistamiseks ja rehvilesurma sepistamine.
1. Fikseeritudsurma sepistamine sepistamineDie koosneb ülaosast ja alumisest stantsist, mis on fikseeritud vastavalt haamripeale ja surmavalava haamri alamplokile. Ülemise ja alumise stantsi joondamine tagab peamiselt surmahaamer. Sepimisel asetatakse soojendusega tühi kambrisse ja haamripea sõidab ülemise stantsi servas, nii et metall voolab ja täidab stardikambri, et moodustadasepistamine, ja liigne metall surutakse lendava serva soonesse, moodustades lendava serva, ja seejärel lõigatakse see pärast ärasepistamine. Surma sepistaminekeeruka kujuga osad, peavad avama mitu die turkasurma sepistamine, nii et mitme stantsi kandis kandis järk -järgult moodustumist, lõpetades lõpuks viimases stantsides soovitud kuju. Fikseeritudsurma sepistamineon kõrge tootlikkusega eelised,Hea sepistamise kvaliteet,Keeruline kuju ja säästmine metallmaterjal, mis on Die põhimeetodsepistamine. Kuid see nõuab kallistsurma sepistamineseadmed ja sure, suurussepistamineon piiratud suremise tonnaažsepistamineseadmed. Seetõttu sobib see ainult masstootmiseks.

2. rehvsurma sepistaminerehvide sepistamine toimub edasitasuta sepistamineSeadmed, ilma sepistamisseadmeteta, on kasutatud sepistamine suhteliselt lihtne, kõrge tootlikkus, sepistamise kvaliteet on parem, võib metalli säästa, kulusid vähendada. Kuid üldiselt tuleb rehvide sepistamine, ülemine ja alumine stants tuleb käsitsi liigutada, millel on kõrge tööjõu intensiivsus ja see mõjutab tootlikkuse edasist paranemist. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt väikeste ja väikeste partiide väikeste sepiste tootmisel. Kõige praktiliste suletud surmaga seotud toimingute korral on sepistamismaterjali temperatuur kõrgem kui stantsi temperatuur. Tüve mõju saagikusele on ebaoluline, kuid mõju deformatsiooni kiirusele muutub üha olulisemaks. Seetõttu on saagikuse stressi sõltuvus deformatsiooni kiirusest ilmselgelt erinevate metallide ja sulamite puhul erinev, kui enamik metalle on kuum sepistatud ümberkristallimise temperatuurist. Toatemperatuuril on deformatsiooni kiiruse mõju enamiku metallide saagikuse stressile väga väike.