Tööstusuudised
-
Alumiiniumsulamite rakendamine
Alumiiniumsulam on eelistatud metallmaterjal kergete osade tootmiseks kosmose-, auto- ja relvatööstuses tänu selle headele füüsikalistele omadustele, näiteks madala tihedusega, kõrge spetsiifilise tugevuse ja hea korrosioonikindluse tõttu. Kuid sepistamisprotsesside ajal, ala täitmine, voltimine ...Loe edasi -
Uuenduslik sepistamise tehnoloogia
Uued energiasäästlikud liikuvuse kontseptsioonid nõuavad komponentide vähendamise ja korrosioonikindlate materjalide valimise kaudu disaini optimeerimist, millel on tihedussuhete jaoks kõrge tugevus. Komponentide vähendamist saab läbi viia kas konstruktiivse struktuurilise optimeerimise teel või asendades raske m ...Loe edasi -
Roostevabast terasest ääriku ja küünarnuki keevitusprotseduur
Äärik on omamoodi ketasosad, torujuhtmete insenerides on kõige tavalisemad, ääriku ja paaritus äärikud, mis on ühendatud torustikus kasutatud klapiga, äärikut kasutatakse peamiselt toruühenduse jaoks, mis vajab torude ühendamist, igasuguseid ääriku paigaldamist.Loe edasi -
Ostjad peavad nägema, millised on Die Sepimise disaini põhilised sammud?
Die -sepistamise disaini põhilised etapid on järgmised: mõistke osade joonistamise teavet, mõistke osade materjali ja kapi struktuuri, kasutage nõudeid, monteerimissuhet ja die liiniproovi. (2) Arvestades surma sepistamise protsessi ratsionaalsuse osade struktuuri, pange ...Loe edasi -
Moonutuste põhjus sepistamisel pärast kuumtöötlust
Pärast lõõmutamist, normaliseerimist, kustutamist, karastamist ja pinna modifikatsiooni kuumtöötlust võib sepistamine põhjustada termilise töötlemise moonutusi. Moonutuse algpõhjus on kuumtöötluse ajal sepistamise sisemine pinge, see tähendab sepistamise sisemine stress pärast soojust ...Loe edasi -
Ääriku kasutamine
Äärik on tugevuse jaoks väline või sisemine katuseharja ehk velg (huule), nagu rauakiir, näiteks i-tala või T-tala; või teise objekti külge kinnitumiseks, kui toru otsas asuv äärik, aurusilinder jne või kaamera läätse kinnitusel; või raudteeauto või TRA ääriku jaoks ...Loe edasi -
Kuum sepistamine ja külm sepistamine
Kuum sepistamine on metallitöötlemisprotsess, kus metallid deformeerutakse plastiliselt nende ümberkristallimise temperatuurist, mis võimaldab materjalil säilitada oma deformeerunud kuju jahtumisel. ... kuum sepistamisel kasutatavad tolerantsid pole aga üldiselt nii tihedad kui külma sepistamise korral. Külma sepistamine ...Loe edasi -
Tootmistehnika sepistamine
Sepistamine liigitatakse sageli vastavalt temperatuurile, mille juures seda teostatakse - külm, soe või kuum sepistamine. Saab sepistada laia valiku metalle. Sisustamine on nüüd ülemaailmne tööstus, mille kaasaegsed sepistamisrajatised toodavad kvaliteetseid metalliosasid suures suuruses, kuju, materjalide ja ...Loe edasi -
Millised on sepistamise põhiseadmed?
Tootmisel on mitmesuguseid sepistamisseadmeid. Erinevate sõidupõhimõtete ja tehnoloogiliste omaduste kohaselt on peamiselt järgmised tüübid: sepistamise sepised, kuum sureb sepistamispress, tasuta press, tasane sepistusmasin, hüdrauliline ajakirjandus ...Loe edasi -
Milline on Die Depingu tootmise protsess?
Die sepistamine on üks levinumaid osi, mis moodustavad sepistamisprotsessis töötlemismeetodeid. See sobib suurte partii töötlemistüüpide jaoks. Surmade sepistamise protsess on kogu tootmisprotsess, mille tühjaks valmistatakse töötlemisprotseduuride seeriate sepistamiseks.Loe edasi -
Sehingute plastilisuse parandamine ja deformatsioonikindluse vähendamine
Metalli tühja voolu moodustamise hõlbustamiseks võib võtta mõistlikke meetmeid deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadmete energia säästmiseks. Üldiselt võetakse vastu järgmised lähenemisviisid: 1) valdage materjalide sepistamise omadused ja valige mõistlik deformatsioon ...Loe edasi -
Tööstuslik sepistamine
Tööstuslik sepistamine toimub kas presside või suruõhu, elektri, hüdraulika või auruga toiteallikatega. Nendel haamritel võib olla tuhandete naelade kaal. Väiksemad jõuharmid, 500 naela (230 kg) või vähem koluga kaal ja hüdraulilised pressid on Commo ...Loe edasi
