Tööstusuudised
-
Moonutuste põhjus sepistamises pärast kuumtöötlemist
Pärast lõõmutamist, normaliseerimist, karastamist, karastamist ja pinna modifitseerimise kuumtöötlust võib sepistamine põhjustada termilise töötlemise moonutusi. Moonutuse algpõhjus on sepistuse sisepinge kuumtöötlemisel ehk sepise sisepinge pärast kuumtöötlemist...Loe edasi -
Ääriku kasutusalad
Äärik on tugevuse tagamiseks väline või sisemine hari või velg (äärik), nagu raudtala, näiteks I-tala või T-tala äärik; või kinnitamiseks mõnele muule objektile, näiteks toru, aurusilindri vms otsa äärikuna või kaamera objektiivi kinnitusele; või raudteevaguni või trassi ääriku jaoks...Loe edasi -
Kuum sepistamine ja külm sepistamine
Kuum sepistamine on metallitöötlemisprotsess, mille käigus metallid deformeeruvad plastiliselt üle nende ümberkristallimistemperatuuri, mis võimaldab materjalil jahtudes säilitada deformeerunud kuju. ... Kuumsepistamisel kasutatavad tolerantsid ei ole aga üldiselt nii tihedad kui külmsepistamisel. Külmsepistamise ...Loe edasi -
Sepistamise tootmistehnika
Sepistamine liigitatakse sageli temperatuuri järgi, mille juures seda tehakse – külm, soe või kuum sepistamine. Sepistada saab laias valikus metalle. Sepistamine on nüüdseks ülemaailmne tööstusharu, kus on kaasaegsed sepistamisseadmed, mis toodavad kõrgekvaliteedilisi metallosi erinevates suurustes, kujundites, materjalides,...Loe edasi -
Millised on sepistamise põhiseadmed?
Sepistamise tootmisel on mitmesuguseid sepistamisseadmeid. Vastavalt erinevatele sõidupõhimõtetele ja tehnoloogilistele omadustele on peamiselt järgmised tüübid: sepistamisvasara sepistamisseadmed, kuumstantsimispressid, vabapressid, tasapinnalised sepistamismasinad, hüdrauliline press ...Loe edasi -
Mis on stantsitud sepistamise tootmisprotsess?
Stantsimine on sepistamisprotsessis üks levinumaid töötlusmeetodeid moodustavaid osi. See sobib suurte partiide töötlemiseks. Survesepistamise protsess on kogu tootmisprotsess, mille käigus toorikust valmistatakse mitmete töötlemisprotseduuride abil stantsitud sepis.Loe edasi -
Sepise plastilisuse parandamine ja deformatsioonikindluse vähendamine
Metallist tooriku voolamise hõlbustamiseks võib võtta mõistlikke meetmeid deformatsioonikindluse vähendamiseks ja seadme energia säästmiseks. Üldiselt kasutatakse selleks järgmisi lähenemisviise: 1) sepismaterjalide omaduste valdamine ja mõistliku deformatsiooni valimine ...Loe edasi -
Tööstuslik sepistamine
tööstuslik sepistamine toimub kas presside või suruõhu, elektri, hüdraulika või auru jõul töötavate vasaratega. Nendel haamritel võib olla tuhandetes naelades liikuv kaal. Väiksemad haamrid, 500 naela (230 kg) või vähem, ja hüdraulilised pressid on tavalised...Loe edasi -
EHF (efektiivne hüdrauliline vormimine) tehnoloogia
Sepistamise tähtsuse suurenemine paljudes tulevastes tööstusharudes on tingitud viimastel aastatel esile kerkinud tehnilistest uuendustest. Nende hulgas on hüdraulilised sepistamispressid, mis kasutavad EHF-tehnoloogiat (efektiivne hüdrauliline vormimine) ja Schuleri lineaarne haamer koos servoajamiga...Loe edasi -
Pidev eelvormimine — pideva eelvormimise meetodiga
Pidev eelvormimine — pideva eelvormimise meetodiga antakse sepistamisele ühe vormimisliigutusega kindlaksmääratud eelkuju. Mõned traditsiooniliselt kasutatavad eelvormimisseadmed on hüdraulilised või mehaanilised pressid, samuti ristrullid. Pidev protsess pakub eelist, eriti...Loe edasi -
Kuidas leida roostevabast terasest ääriku töötlemise raskusastet
Esiteks, enne puuri valimist, vaatame, millised on raskused roostevabast terasest ääriku töötlemisel? Raskete punktide leidmine võib olla väga täpne, väga kiiresti puuri kasutamise leidmiseks. roostevabast terasest ääriku töötlemine?Lühike pulk...Loe edasi -
Vee kui sepistatud karastus- ja jahutusaine peamised puudused on järgmised:
1、austeniitse isotermilise ülemineku diagrammi tüüpilises osas, st umbes 500-600 ℃, on vesi aurukile staadiumis ja jahutuskiirus ei ole piisavalt kiire, mis sageli viib "pehme punktini", mille moodustab ebaühtlane jahutus ja sepistamise ebapiisav jahutuskiirus. Martensiitses...Loe edasi
