Sõrmuste sepisedon veeretadasepisedringiks, saab põhimõtteliselt kontrollida toote mõõtmete tolerantsi, vähendada töötluse mahtu. Rõngassepiseid valides peaksime aga olema ettevaatlikud, et mitte valida defektseid rõngassepiseid. Kui defektsete rõngassepiste valimine mõjutab tõsiselt projekti kasutamist, kaasnevad sellega ka teatud riskid. Siis kuidas validarasked sepised?

Kõigepealt vaadake sepise pinda: kui pinnal on pragusid, volte, volte, survesoppe, apelsinikoore, mullitamist, laike, korrosioonikolde, verevalumeid, võõrkeha, ei ole täis, lohud, lihapuudus, kriimud ja muid defekte, on soovitatav mitte osta.

Töötlemisvaru mõõtmete analüüsrasked sepisedomab ka asjakohaseid nõudeid raskete sepiste materjalile. Kange ei saa kasutada sepistamiseks ja töötlemiseks sepisena. Tagatud peaks olema erineva kujuga osade sepistamissuhe ning sarnase suurusega ümmarguse terasest sepistamise tootmine ei tohiks sepistamise töötlemisel täita rangeid nõudeid, nagu temperatuur, sepistamissagedus ja rõhk. Metallist kristallid seesrasked sepisedon peenemad ja tihedamalt lõigatud ning sepiseid töödeldakse ilma toormaterjali metallkiude kahjustamata ja see võib muuta metalljooned siledamaks.

Need eelisedrasked sepisedneist ei maksa rääkida, vaid need on peamiselt tingitud nende rangetest tehnilistest nõuetest. Varu suurusrasked rõngassepisedpeab vastama rahvusvahelistele ohutusstandarditele ja materjal peab olema kooskõlas osade materjaliga. Samuti peab keemiline koostis vastama riiklikele ühtsetele standarditele ja väljastatakse materjalide loetelu. Peamine viis vesinikusisalduse vähendamiseks terases on vaakumdegaseerimine või vedela terase vaakumvalamine terase valmistamise käigus. Mõne kõrgemate nõuetega sepise puhul saab terase puhtuse edasiseks parandamiseks kasutada elektriräbu ümbersulatusprotsessi. Sepistamisjärgne kuumtöötlus: dehüdrogeenimine lõõmutamine, et muuta vesinik terasest välja.

alates:168 sepistamine