Noticias de la industria
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Causa de distorsión en la forja después del tratamiento térmico.
Después del tratamiento térmico de recocido, normalización, temple, revenido y modificación de la superficie, la forja puede producir distorsión del tratamiento térmico. La causa fundamental de la distorsión es la tensión interna de la forja durante el tratamiento térmico, es decir, la tensión interna de la forja después del tratamiento térmico...Leer más -
Los usos de la brida.
Una brida es una cresta o borde (labio) externo o interno para mayor resistencia, como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o en T; o para sujetarlo a otro objeto, como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara; o para una brida de un vagón o tranvía...Leer más -
Forja en caliente y forja en frío.
La forja en caliente es un proceso de trabajo de metales en el que los metales se deforman plásticamente por encima de su temperatura de recristalización, lo que permite que el material conserve su forma deformada a medida que se enfría. ... Sin embargo, las tolerancias utilizadas en la forja en caliente generalmente no son tan estrictas como en la forja en frío. La forja en frío ...Leer más -
Técnica de fabricación de forja
La forja a menudo se clasifica según la temperatura a la que se realiza: forja en frío, tibia o caliente. Se puede forjar una amplia gama de metales. La forja es ahora una industria mundial con modernas instalaciones de forja que producen piezas metálicas de alta calidad en una amplia gama de tamaños, formas, materiales y...Leer más -
¿Cuáles son los equipos básicos para la forja?
Existen varios tipos de equipos de forja en la producción de forja. Según los diferentes principios motrices y características tecnológicas, existen principalmente los siguientes tipos: equipo de forja de martillo de forja, prensa de forja en caliente, prensa libre, máquina de forja plana, prensa hidráulica...Leer más -
¿Cuál es el proceso de fabricación de piezas forjadas?
La forja con matriz es uno de los métodos de mecanizado de formación de piezas más comunes en el proceso de forja. Es adecuado para tipos de mecanizado de lotes grandes. El proceso de forjado es todo el proceso de producción en el que la pieza en bruto se convierte en forjado a través de una serie de procedimientos de procesamiento. El proceso de forjado...Leer más -
Mejorar la plasticidad de las piezas forjadas y reducir la resistencia a la deformación.
Para facilitar el conformado por flujo de piezas en bruto de metal, se pueden tomar medidas razonables para reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía del equipo. Generalmente, se adoptan los siguientes enfoques para lograr: 1) dominar las características de los materiales de forja y seleccionar técnicas de deformación razonables...Leer más -
forja industrial
La forja industrial se realiza ya sea con prensas o con martillos accionados por aire comprimido, electricidad, hidráulica o vapor. Estos martillos pueden tener pesos alternativos de miles de libras. Los martillos eléctricos más pequeños, de 500 lb (230 kg) o menos de peso alternativo y las prensas hidráulicas son comunes...Leer más -
Tecnología EHF (conformado hidráulico eficiente)
La creciente importancia de la forja en varias industrias futuras se debe a las innovaciones técnicas que han surgido en los últimos años. Entre ellas se encuentran las prensas de forja hidráulicas que utilizan tecnología EHF (formación hidráulica eficiente) y el martillo lineal Schuler con tecnología de servoaccionamiento...Leer más -
Preformado continuo: con el método de preformado continuo
Preformado continuo: con el método de preformado continuo, a la forja se le da una preforma definida en un solo movimiento de conformado. Algunas de las unidades de preformado utilizadas tradicionalmente son las prensas hidráulicas o mecánicas, así como los rodillos transversales. El proceso continuo ofrece la ventaja, especialmente...Leer más -
Cómo encontrar la dificultad de mecanizado de una brida de acero inoxidable.
En primer lugar, antes de seleccionar la broca, echemos un vistazo a cuáles son las dificultades para mecanizar la brida de acero inoxidable. Encontrar los puntos difíciles puede ser muy preciso y encontrar el uso del taladro muy rápidamente. ¿Cuáles son las dificultades de ¿Procesamiento de bridas de acero inoxidable? Palo breve...Leer más -
Las principales desventajas del agua como medio de enfriamiento y enfriamiento de piezas forjadas son:
1. En la parte típica del diagrama de transición isotérmica austenítica, es decir, alrededor de 500-600 ℃, el agua está en la etapa de película de vapor y la velocidad de enfriamiento no es lo suficientemente rápida, lo que a menudo conduce al "punto blando" formado por enfriamiento desigual y velocidad de enfriamiento insuficiente de la forja. En el martensítico...Leer más
