Existen varios tipos de equipos de forja en la producción de forja. De acuerdo con los diferentes principios motrices y características tecnológicas, existen principalmente los siguientes tipos: equipo de forja de martillo de forja, prensa de forja con matriz en caliente, prensa libre, máquina de forja plana, prensa hidráulica y equipo giratorio de forjado y conformado, etc.
El martillo procesa piezas forjadas.

(1) equipo de forja de martillo de forja
El martillo de forja es un uso del martillo, la varilla del martillo y el pistón hacia abajo parte de la categoría de producto en la carrera de trabajo de energía cinética, y se coloca a alta velocidad del golpe del martillo sobre el yunque en blanco de forja, cayendo parte de la liberación de cinética energía a mucha presión, termine de forjar el equipo de deformación plástica, es un dispositivo de energía constante, la energía de salida proviene principalmente de la potencia de expansión del gas del cilindro y del martillo en la energía potencial gravitacional. Este tipo de equipo incluye martillo neumático, vapor - martillo neumático, vapor - aire Martillo, martillo de alta velocidad, martillo de forja hidráulico, etc.
Las características del proceso del martillo de forja son las siguientes: la salida efectiva de energía de golpe de la cabeza del martillo (deslizador) es el símbolo de la capacidad de carga y forjado del equipo del martillo de forja; en el rango de carrera de producción de forja, la curva característica de La plantación de carga y el golpe no son lineales, y cuanto más cerca esté del final del golpe, mayor será la energía del golpe. En la etapa de deformación de forjado, la energía se libera repentinamente. En unas pocas milésimas de segundo, la velocidad de la cabeza del martillo cambia de la velocidad máxima a cero, por lo que tiene las características de formación de impacto. La cabeza del martillo (bloque deslizante) no tiene un punto muerto inferior fijo, la precisión de forjado está garantizada por el moho.

Una prensa de forja en caliente procesa piezas forjadas.

(2) prensa de forja en caliente
La prensa de forja en caliente es un equipo de forja que funciona según el principio del mecanismo del deslizador de manivela. Los parámetros del equipo de forja pertenecen a una prensa de manivela. Utilizando un motor y una transmisión mecánica, el movimiento giratorio se transforma en un movimiento lineal alternativo del control deslizante.
Las características del proceso de forjado de la prensa de forjado en caliente son las siguientes: debido al uso de transmisión mecánica, hay un punto muerto inferior fijo en el movimiento del bloque deslizante; la velocidad y la carga efectiva del bloque deslizante varían con la posición del bloque deslizante. Cuando la carga requerida por el proceso de presión es menor que la carga efectiva de la prensa, el proceso se puede realizar. Cuando la carga del control deslizante excede la carga efectiva de la prensa, se producirá el fenómeno Se deben instalar dispositivos de protección de perforación y sobreplantación. La precisión de forjado de la prensa está relacionada con la rigidez del mecanismo de transmisión mecánica y el marco.

(3) prensa de frutas

Una prensa libre para una forja libre
La prensa de tornillo es una máquina de forja que UTILIZA el tornillo y la tuerca como mecanismo de transmisión y convierte el movimiento de rotación positivo y negativo del volante en el movimiento hacia arriba y hacia abajo del control deslizante mediante la transmisión de tornillo.
La prensa de tornillo es un tipo de dispositivo de forjado y prensado entre el martillo de forjado y la prensa de forjado en caliente. Las características de trabajo del forjado son similares a las del martillo de forjado. La carrera del bloque deslizante de la prensa no es fija y se permite el recorrido de regreso antes de la posición más baja. De acuerdo con la cantidad de trabajo de deformación requerido por la forja, se pueden controlar la capacidad de golpe y los tiempos de golpe. Durante el forjado de una prensa de un solo tornillo, la resistencia a la deformación del forjado se equilibra con la deformación elástica del sistema de lecho cerrado, que es similar a la prensa de forja en caliente.

Máquina de forja horizontal

(4) máquina de forja horizontal
La máquina de forja plana también se conoce como máquina de forja recalcadora o máquina de forja horizontal, la estructura es similar a la prensa de forja en caliente, desde el principio de movimiento también pertenece a una prensa de manivela, pero su parte de trabajo es realizar un movimiento alternativo horizontal. Por el motor y un mecanismo de biela de manivela para impulsar los dos bloques deslizantes para realizar un movimiento alternativo. Se utiliza un punzón de montaje deslizante para forjar y otro troquel de montaje deslizante para centralizar la barra.
La máquina de forja plana UTILIZA principalmente el método de recalcado local para producir piezas forjadas. Además de los pasos de trabajo de recolección local, en este equipo también se pueden realizar punzonado, doblado, bridado, corte y corte. Ampliamente utilizado en forjados para automóviles, tractores, rodamientos y aviación. La máquina de forjado plano tiene las características de la matriz en caliente. Prensa de forjado, como la gran rigidez del equipo, la carrera fija, el forjado en la dirección longitudinal (la dirección del golpe), la estabilidad dimensional es buena; cuando se trabaja, depende de la presión estática que forma las piezas forjadas, el la vibración es pequeña, no necesita una base enorme, etc. Es un tipo de equipo de forja universal ampliamente utilizado en la forja en masa.
Forjas de procesos de forja hidráulica.

(5) la prensa hidráulica
Se adopta una transmisión hidráulica, la estación de bombeo transforma la energía eléctrica en energía de presión del líquido y el proceso de forjado y prensado de las piezas forjadas se completa a través del cilindro hidráulico y el bloque deslizante (viga móvil). Es un equipo de carga fija. el tamaño de su carga de salida depende principalmente de la presión de trabajo del líquido y del área del cilindro de trabajo. Este tipo de equipo incluye prensa hidráulica de forja y prensa hidráulica.
Las características del proceso de la prensa hidráulica incluyen principalmente: debido a que la carga máxima de plantación se puede obtener en cualquier posición de la carrera de trabajo del bloque deslizante (viga móvil), es más adecuado para el proceso de extrusión que la carga permanezca casi sin cambios dentro del rango de carrera larga; debido a la válvula de desbordamiento en el sistema hidráulico, es fácil realizar protección contra plantación excesiva. El sistema hidráulico de la prensa hidráulica es fácil de ajustar la presión y el flujo, lo que puede obtener diferentes características de carga, carrera y velocidad. que no sólo amplía la aplicación de la prensa hidráulica, pero también crea condiciones para optimizar el proceso de forjado. Dado que el bloque deslizante (viga móvil) no tiene un punto muerto inferior fijo, la influencia de la rigidez del cuerpo de la prensa hidráulica en la precisión del tamaño de la forja se puede compensar hasta cierto punto. En los últimos años, el progreso de la tecnología hidráulica y la mejora de la calidad y precisión del forjado hidráulico han hecho que los equipos de prensa hidráulica se desarrollen rápidamente.
Máquina laminadora de anillos para forjar anillos.

(6) equipos rotativos de conformado, forjado y prensado
Utilizando motor y transmisión mecánica, en el proceso de trabajo, la parte de trabajo del equipo y la forja procesada, ambos o uno de ellos realizan el movimiento giratorio. Este tipo de equipo incluye molino de cuña transversal, máquina de forja de rodillos, máquina laminadora de anillos, máquina de hilar, máquina laminadora oscilante y máquina de forja radial, etc.

Las características tecnológicas de los equipos de forja y prensado por conformado rotativo son las siguientes: la pieza en bruto está sujeta a tensiones locales y deformaciones continuas locales, por lo que se necesita menos fuerza y ​​energía en el procesamiento, y también se pueden procesar piezas forjadas más grandes. La parte de trabajo del equipo gira en el proceso de mecanizado, es más adecuada para mecanizar ejes, discos, anillos y otras piezas forjadas axisimétricas.

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