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Merkmale der Kollokation von Flanschen und Verbindungselementen
Kaliberflansche, flache Schweißflansche und Stumpfschweißenden sind so üblich, dass Flanschgewindeflansche nicht in der tatsächlichen Produktion und im Verkauf von Produkten mit großem Durchmesser oder viel mehr flachen Schweißprodukten berücksichtigt werden ...Mehr lesen -
168 Schmiedegeflecht: Wie wird Schmiedestahl nach seiner chemischen Zusammensetzung klassifiziert?
Beim Schmieden wird ein Stahlbarren mit einem Hammer oder einer Druckmaschine zu einem Knüppel geschmiedet. Je nach chemischer Zusammensetzung kann der Stahl in Kohlenstoffstahl und legierten Stahl unterteilt werden (1). Darüber hinaus ...Mehr lesen -
Die Teamvorteile von DHDZ
Es ist kein Geheimnis, dass die heutige Wettbewerbswelt wettbewerbsfähige Partner erfordert. Partner mit der Technologie, dem Engagement und der Kapazität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Das Forge-Team von DHDZ verfügt über die Fähigkeiten, Ihr ...Mehr lesen -
Die Anwendung von Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer guten physikalischen Eigenschaften, wie z. B. geringe Dichte, hohe Spezifität, ein bevorzugtes Metallmaterial für die Herstellung von Leichtbauteilen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Waffenindustrie.Mehr lesen -
Innovative Schmiedetechnologie
Neue energiesparende Mobilitätskonzepte erfordern eine Designoptimierung durch Verkleinerung der Komponenten und die Wahl korrosionsbeständiger Materialien mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Dichte. Komponentend...Mehr lesen -
Schweißverfahren für Edelstahlflansch und -bogen
Flansche sind eine Art Scheibenteile, die im Rohrleitungsbau am häufigsten vorkommen. Flansche sind gepaarte und Gegenflansche, die mit dem im Rohrleitungsbau verwendeten Ventil verbunden sind. Der Flansch ist ...Mehr lesen -
Schmiedekäufer müssen sehen, was die grundlegenden Schritte des Gesenkschmiededesigns sind.
Die grundlegenden Schritte des Gesenkschmiededesigns sind wie folgt: Verstehen Sie die Zeichnungsinformationen der Teile, verstehen Sie das Material der Teile und die Schrankstruktur, die Verwendungsanforderungen, die Montagebeziehung und die Matrize ...Mehr lesen -
Ursache für Verformungen beim Schmieden nach der Wärmebehandlung
Nach dem Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen und der Wärmebehandlung zur Oberflächenmodifizierung kann es beim Schmieden zu Verformungen durch die Wärmebehandlung kommen. Die Ursache der Verzerrung liegt in der internen Struktur.Mehr lesen -
Die Verwendung von Flanschen
Ein Flansch ist ein äußerer oder innerer Grat oder Rand (Lippe) aus Festigkeitsgründen, wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers; oder zur Befestigung an einem anderen Gegenstand, als Flansch am Ende von ...Mehr lesen -
Warmschmieden und Kaltschmieden
Warmschmieden ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Metalle oberhalb ihrer Rekristallisationstemperatur plastisch verformt werden, wodurch das Material beim Abkühlen seine verformte Form behält. ... Wie...Mehr lesen -
Herstellungstechnik des Schmiedens
Schmieden wird oft nach der Temperatur, bei der es durchgeführt wird, kategorisiert: Kalt-, Warm- oder Warmschmieden. Eine breite Palette von Metallen kann geschmiedet werden. Das Schmieden ist heute eine weltweite Industrie mit modernen F...Mehr lesen -
Was ist die Grundausrüstung zum Schmieden?
In der Schmiedeproduktion gibt es verschiedene Arten von Schmiedegeräten. Entsprechend den unterschiedlichen Antriebsprinzipien und technologischen Merkmalen gibt es hauptsächlich folgende Typen: Schmiedegeräte...Mehr lesen
