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Warmschmieden und Kaltschmieden
Warmschmieden ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Metalle oberhalb ihrer Rekristallisationstemperatur plastisch verformt werden, wodurch das Material beim Abkühlen seine verformte Form behält. ... Wie...Mehr lesen -
Herstellungstechnik des Schmiedens
Schmieden wird oft nach der Temperatur, bei der es durchgeführt wird, kategorisiert: Kalt-, Warm- oder Warmschmieden. Eine breite Palette von Metallen kann geschmiedet werden. Das Schmieden ist heute eine weltweite Industrie mit modernen F...Mehr lesen -
Was ist die Grundausrüstung zum Schmieden?
In der Schmiedeproduktion gibt es verschiedene Arten von Schmiedegeräten. Entsprechend den unterschiedlichen Antriebsprinzipien und technologischen Merkmalen gibt es hauptsächlich folgende Typen: Schmiedegeräte...Mehr lesen -
Wie erfolgt die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen?
Das Gesenkschmieden ist eine der häufigsten Bearbeitungsmethoden für die Teileformung im Schmiedeprozess. Es eignet sich für die Bearbeitung großer Serien. Der Prozess des Gesenkschmiedens ist der gesamte Produktionsprozess, der...Mehr lesen -
Verbesserung der Plastizität von Schmiedestücken und Reduzierung des Verformungswiderstands
Um das Fließformen von Metallrohlingen zu erleichtern, können angemessene Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Ausrüstung zu sparen. Im Allgemeinen werden die folgenden Ansätze verfolgt ...Mehr lesen -
Industrielles Schmieden
Das industrielle Schmieden erfolgt entweder mit Pressen oder mit Hämmern, die mit Druckluft, Strom, Hydraulik oder Dampf betrieben werden. Diese Hämmer können hin- und hergehende Gewichte von mehreren Tausend Pfund haben. ...Mehr lesen -
EHF-Technologie (Efficient Hydraulic Forming).
Die wachsende Bedeutung des Schmiedens in einer Reihe von Zukunftsbranchen ist auf technische Innovationen der letzten Jahre zurückzuführen. Darunter sind hydraulische Schmiedepressen, die ...Mehr lesen -
Kontinuierliches Vorformen – Mit der kontinuierlichen Vorformungsmethode
Kontinuierliches Vorformen – Beim kontinuierlichen Vorformen wird dem Schmiedestück in einer einzigen Umformbewegung eine definierte Vorform verliehen. Einige der traditionell verwendeten Vorformeinheiten sind hydraulische...Mehr lesen -
So ermitteln Sie die Bearbeitungsschwierigkeit eines Edelstahlflansches
Bevor wir den Bohrer auswählen, werfen wir zunächst einen Blick auf die Schwierigkeiten bei der Bearbeitung des Edelstahlflansches. Die schwierigen Stellen lassen sich sehr genau und sehr schnell finden ...Mehr lesen -
Die wesentlichen Nachteile von Wasser als Abschreck- und Kühlmedium für Schmiedestücke sind:
1、Im typischen Teil des austenitischen isothermen Übergangsdiagramms, also etwa 500-600℃, befindet sich das Wasser im Dampffilmstadium und die Abkühlgeschwindigkeit ist nicht schnell genug, was oft dazu führt, dass ...Mehr lesen -
Dichtungsprinzip und Eigenschaften des Flansches
Das Dichtungsproblem flachgeschweißter Flansche war schon immer ein heißes Thema im Zusammenhang mit den Produktionskosten oder dem wirtschaftlichen Nutzen von Unternehmen. Daher wurde das Dichtungsprinzip flachgeschweißter Flansche verbessert ...Mehr lesen -
Wie viele Schmiedearten gibt es?
Je nach Schmiedetemperatur kann es in Warmschmieden, Warmschmieden und Kaltschmieden unterteilt werden. Je nach Umformmechanismus kann Schmieden in Freischmieden, Gesenkschmieden, Rohschmieden unterteilt werden.Mehr lesen
