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  • Die Teamvorteile von DHDZ

    Die Teamvorteile von DHDZ

    Es ist kein Geheimnis, dass die heutige Wettbewerbswelt wettbewerbsfähige Partner erfordert. Partner mit der Technologie, dem Engagement und der Kapazität, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Das Forge-Team von DHDZ verfügt über die Fähigkeiten, Ihr ...
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  • Die Anwendung von Aluminiumlegierungen

    Die Anwendung von Aluminiumlegierungen

    Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer guten physikalischen Eigenschaften, wie z. B. geringe Dichte, hohe Spezifität, ein bevorzugtes Metallmaterial für die Herstellung von Leichtbauteilen in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Waffenindustrie.
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  • Innovative Schmiedetechnologie

    Innovative Schmiedetechnologie

    Neue energiesparende Mobilitätskonzepte erfordern eine Designoptimierung durch Verkleinerung der Komponenten und die Wahl korrosionsbeständiger Materialien mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Dichte. Komponentend...
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  • Schweißverfahren für Edelstahlflansch und -bogen

    Schweißverfahren für Edelstahlflansch und -bogen

    Flansche sind eine Art Scheibenteile, die im Rohrleitungsbau am häufigsten vorkommen. Flansche sind gepaarte und Gegenflansche, die mit dem im Rohrleitungsbau verwendeten Ventil verbunden sind. Der Flansch ist ...
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  • Schmiedekäufer müssen sich darüber im Klaren sein, was die grundlegenden Schritte des Gesenkschmiededesigns sind.

    Schmiedekäufer müssen sich darüber im Klaren sein, was die grundlegenden Schritte des Gesenkschmiededesigns sind.

    Die grundlegenden Schritte des Gesenkschmiededesigns sind wie folgt: Verstehen Sie die Zeichnungsinformationen der Teile, verstehen Sie das Material der Teile und die Schrankstruktur, die Verwendungsanforderungen, die Montagebeziehung und die Matrize ...
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  • Ursache für Verformungen beim Schmieden nach der Wärmebehandlung

    Ursache für Verformungen beim Schmieden nach der Wärmebehandlung

    Nach dem Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen und der Wärmebehandlung zur Oberflächenmodifizierung kann es beim Schmieden zu Verformungen durch die Wärmebehandlung kommen. Die Ursache der Verzerrung liegt in der internen Struktur.
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  • Die Verwendung von Flanschen

    Die Verwendung von Flanschen

    Ein Flansch ist ein äußerer oder innerer Grat oder Rand (Lippe) aus Festigkeitsgründen, wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers; oder zur Befestigung an einem anderen Gegenstand, als Flansch am Ende von ...
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  • Warmschmieden und Kaltschmieden

    Warmschmieden und Kaltschmieden

    Warmschmieden ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem Metalle oberhalb ihrer Rekristallisationstemperatur plastisch verformt werden, wodurch das Material beim Abkühlen seine verformte Form behält. ... Wie...
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  • Herstellungstechnik des Schmiedens

    Herstellungstechnik des Schmiedens

    Schmieden wird häufig nach der Temperatur, bei der es durchgeführt wird, kategorisiert: Kalt-, Warm- oder Warmschmieden. Eine breite Palette von Metallen kann geschmiedet werden. Das Schmieden ist heute eine weltweite Industrie mit modernen F...
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  • Was ist die Grundausrüstung zum Schmieden?

    Was ist die Grundausrüstung zum Schmieden?

    In der Schmiedeproduktion gibt es verschiedene Arten von Schmiedegeräten. Entsprechend den unterschiedlichen Antriebsprinzipien und technologischen Merkmalen gibt es hauptsächlich folgende Typen: Schmiedegeräte...
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  • Wie erfolgt die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen?

    Wie erfolgt die Herstellung von Gesenkschmiedeteilen?

    Das Gesenkschmieden ist eine der häufigsten Bearbeitungsmethoden für die Teileformung im Schmiedeprozess. Es eignet sich für die Bearbeitung großer Serien. Der Prozess des Gesenkschmiedens ist der gesamte Produktionsprozess, der...
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  • Verbesserung der Plastizität von Schmiedestücken und Verringerung des Verformungswiderstands

    Verbesserung der Plastizität von Schmiedestücken und Verringerung des Verformungswiderstands

    Um das Fließformen von Metallrohlingen zu erleichtern, können angemessene Maßnahmen ergriffen werden, um den Verformungswiderstand zu verringern und Energie der Ausrüstung zu sparen. Im Allgemeinen werden die folgenden Ansätze verfolgt ...
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