Seit der Morgendämmerung der Menschheit hat Metalworking Stärke, Zähigkeit, Zuverlässigkeit und die höchste Qualität in einer Vielzahl von Produkten gewährleistet. Heutzutage nehmen diese Vorteile von gefälschten Komponenten eine größere Bedeutung, wenn die Betriebstemperaturen, Lasten und Spannungen zunehmen.
GeschmiedetKomponenten ermöglichen mögliche Designs, die die höchsten Lasten und Spannungen aufnehmen. Die jüngsten Fortschritte bei der Schmiedetechnologie haben die in den Schmieden verfügbaren Eigenschaften erheblich erhöht.
Wirtschaftlich sind geschmiedete Produkte aufgrund ihrer inhärenten überlegenen Zuverlässigkeit, verbesserten Toleranzfähigkeiten und der höheren Effizienz, mit der Schmiedeten bearbeitet und mit automatisierten Methoden weiter verarbeitet werden können.
Der Grad der strukturellen Zuverlässigkeit, das bei einer Schmiede erreicht wird, ist durch jeden anderen Metallbearbeitungsprozess nicht übereinstimmt. Es gibt keine internen Gasentaschen oder Hohlräume, die unter Stress oder Auswirkungen unerwarteter Versagen verursachen können. Oft hilft der Schmiedeprozess bei der Verbesserung der chemischen Segregation des Schmiedensbestands, indem es das Mittellinienmaterial an verschiedene Standorte während des gesamten Schmiedens bewegt.
Für den Designer bedeutet die strukturelle Integrität von Schmiedelemente Sicherheitsfaktoren, die auf Material beruhen, das vorhersehbar auf seine Umgebung reagiert, ohne kostspielige Sonderverarbeitung, um interne Mängel zu korrigieren.
Für den Produktionsangestellten bedeutet die strukturelle Zuverlässigkeit von Schmiedungen reduzierte Inspektionsanforderungen, einheitliche Reaktion auf die Wärmebehandlung und eine konsistente Bearbeitbarkeit, die alle zu schnelleren Produktionsraten und niedrigeren Kosten beitragen.