Seit Anbeginn der Menschheit sorgt die Metallbearbeitung für Festigkeit, Zähigkeit, Zuverlässigkeit und höchste Qualität einer Vielzahl von Produkten. Heutzutage gewinnen diese Vorteile geschmiedeter Bauteile mit steigenden Betriebstemperaturen, Belastungen und Belastungen an Bedeutung.
GeschmiedetKomponenten ermöglichen Konstruktionen, die höchsten Belastungen und Beanspruchungen standhalten. Jüngste Fortschritte in der Schmiedetechnologie haben die Bandbreite der verfügbaren Eigenschaften von Schmiedestücken erheblich erweitert.
Aus wirtschaftlicher Sicht sind geschmiedete Produkte aufgrund ihrer inhärenten überlegenen Zuverlässigkeit, verbesserten Toleranzfähigkeiten und der höheren Effizienz, mit der Schmiedeteile durch automatisierte Methoden bearbeitet und weiterverarbeitet werden können, attraktiv.
Der Grad der strukturellen Zuverlässigkeit, der beim Schmieden erreicht wird, wird von keinem anderen Metallbearbeitungsprozess übertroffen. Es gibt keine inneren Gastaschen oder Hohlräume, die bei Belastung oder Stößen zu unerwarteten Ausfällen führen könnten. Oftmals trägt der Schmiedeprozess dazu bei, die chemische Entmischung des Schmiedematerials zu verbessern, indem Mittellinienmaterial während des Schmiedestücks an verschiedene Stellen bewegt wird.
Für den Konstrukteur bedeutet die strukturelle Integrität von Schmiedeteilen Sicherheitsfaktoren, die auf einem Material basieren, das vorhersehbar auf seine Umgebung reagiert, ohne dass eine kostspielige Spezialbearbeitung zur Korrektur interner Mängel erforderlich ist.
Für den Produktionsmitarbeiter bedeutet die strukturelle Zuverlässigkeit von Schmiedeteilen geringere Prüfanforderungen, eine gleichmäßige Reaktion auf die Wärmebehandlung und eine konsistente Bearbeitbarkeit, was alles zu schnelleren Produktionsraten und niedrigeren Kosten beiträgt.