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So verwenden Sie den Schweißflansch richtig
Flansche Mit der rasanten Entwicklung des inländischen Außenminister-Pipelinebaus ist die Pipeline-Druckprüfung zu einem wesentlichen wichtigen Glied geworden, vor und nach der Druckprüfung muss sie bestanden werden ...Mehr lesen -
Anwendungen der Härtbarkeit und Härtbarkeit von Schmiedestücken
Härtbarkeit und Härtbarkeit sind die Leistungskennzahlen, die die Abschreckfähigkeit von Schmiedestücken charakterisieren, und sie sind auch die wichtige Grundlage für die Auswahl und Verwendung von Materialien. Härtbarkeit...Mehr lesen -
Der Weg, die Plastizität des Schmiedens zu verbessern und den Verformungswiderstand zu verringern
Um das Fließformen von Metallbarren zu erleichtern, den Verformungswiderstand zu verringern und Anlagenenergie zu sparen, werden im Schmiedeprozess im Allgemeinen die folgenden Methoden angewendet: 1) Fassen Sie das Material...Mehr lesen -
Flanschstandard
Flanschstandard: Nationaler Standard GB/T9115-2000, Ministerium für Maschinen STANDARD JB82-94, Standard des Ministeriums für chemische Industrie HG20595-97HG20617-97, Standard des Ministeriums für elektrische Energie GD0508 ~ 0...Mehr lesen -
Welche Methoden zur Schmiedereinigung gibt es?
Bei der Reinigung von Schmiedestücken werden Oberflächenfehler von Schmiedestücken durch mechanische oder chemische Mittel entfernt. Um die Oberflächenqualität von Schmiedestücken zu verbessern, verbessern Sie die Schnittbedingungen von Schmiedestücken ...Mehr lesen -
Mängel und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedestücken: Ungleichmäßige Mikrostruktur und Eigenschaften
Große Schmiedeteile verursachen aufgrund ihrer Größe, vieler Prozesse, langer Zyklen, Ungleichmäßigkeiten im Prozess und vieler instabiler Faktoren oft schwerwiegende Ungleichmäßigkeiten in der Mikrostruktur, so dass sie ...Mehr lesen -
Mängel und Gegenmaßnahmen bei großen Schmiedeteilen: Schmiederisse
Wenn bei großen Schmiedewerkstätten die Qualität der Rohmaterialien schlecht ist oder der Schmiedeprozess nicht zum richtigen Zeitpunkt erfolgt, kommt es häufig leicht zu Schmiederissen. Im Folgenden werden mehrere Fälle des Schmiedens von Kr... vorgestellt.Mehr lesen -
Der Schmiedeprozess von Ringschmiedestücken
Ringschmiedestücke werden heutzutage in großem Umfang in der Industrie eingesetzt. Der Schmiedeprozess von Ringschmiedestücken besteht ebenfalls aus vier Teilen. Im Folgenden möchte ich Ihnen hauptsächlich etwas über den Prozess des Ringschmiedens erzählen, ich hoffe ...Mehr lesen -
Der grundlegende Prozess des Schmiedens
Der Schmiedeprozess von Schmiedestücken läuft im Allgemeinen wie folgt ab: Vorbereitung der Barren oder Rohlingsschneiden – Inspektion der Barren (Rohlinge) – Erhitzen – Schmieden – Abkühlen – Zwischenkontrolle – Wärmebehandlung – ...Mehr lesen -
Der Einfluss verschiedener Metalle auf die Eigenschaften und Formbarkeit von Stahl
Metalle sind thermoplastisch und können beim Erhitzen gepresst werden (verschiedene Metalle erfordern unterschiedliche Temperaturen). Dies nennt man Formbarkeit. Formbarkeit ist die Fähigkeit eines Metallmaterials, seine Form zu ändern ...Mehr lesen -
Welche Einsatzgebiete gibt es für große Ringschmiedeteile?
Große Ringschmiedeteile sind weit verbreitet, aber auf welche konkreten Arten können sie eingesetzt werden? Der folgende Artikel dient hauptsächlich dazu, dass Sie davon erzählen. 1. Ringschmiedeteile für Dieselmotoren: eine Art Dieselschmiedeteile, Dieselmotoren ...Mehr lesen -
Technische Anforderungen an Schmiedeteile von Rohrflanschen (einschließlich geschmiedeter und gewalzter Teile)
Technische Anforderungen an Schmiedeteile von Rohrflanschen (einschließlich geschmiedeter und gewalzter Teile). 1. Die Qualität und die technischen Anforderungen an Schmiedeteile (einschließlich geschmiedeter und gewalzter Teile) müssen den entsprechenden Anforderungen entsprechen.Mehr lesen
