Industri nyheder

  • Den vigtige rolle af gear smedning aksel

    Gear aksel smedninger i henhold til formen af ​​aksen, akslen kan opdeles i krumtapaksel og lige aksel to kategorier. I henhold til akslens bæreevne kan den yderligere opdeles i: (1) Den roterende aksel bærer, når den arbejder, både bøjningsmoment og drejningsmoment. Det er den...
    Læs mere
  • Hvordan vælger man tungt smedegods?

    Hvordan vælger man tungt smedegods?

    Tunge smedninger spiller en meget vigtig rolle inden for ingeniørarbejde, så hvordan man behandler tunge smedninger er blevet indholdet af alles opmærksomhed, og så hovedsageligt at dele nogle metoder til bearbejdning af tunge smedninger med dig. Tungt ringsmedegods er at rulle smedegodset til en rund form, som grundlæggende kan...
    Læs mere
  • Introduktion af ikke-standard flanger

    Introduktion af ikke-standard flanger

    Ikke-standard flange er en slags flange i forhold til den nationale standard eller nogle udenlandske standarder. Fordi standardflangen ikke kan opfylde kravene til brug i nogle specielle lejligheder, er det nødvendigt at transformere og forbedre nogle standardflanger. Ikke-standard flange er produceret, og...
    Læs mere
  • Tre elementer af varmebehandling til smedegods

    Tre elementer af varmebehandling til smedegods

    1. Størrelseseffekt: Smedede ståls mekaniske egenskaber varierer med dets form og størrelse. Generelt gælder det, at jo større størrelsen er, jo mindre er bratkølingsdybden og desto lavere er de mekaniske egenskaber af varmebehandlingen i det samme kølemedium. 2. Mass Effect Refererer til kvaliteten (vægten) af ...
    Læs mere
  • Hvad er de største ulemper ved vand som et bratkølende kølemedium til smedegods?

    Hvad er de største ulemper ved vand som et bratkølende kølemedium til smedegods?

    1) i austenit isotermisk transformationskort over det typiske område, det vil sige omkring 500-600 ℃, vand i dampfilmstadiet, er afkølingshastigheden ikke hurtig nok, forårsager ofte ujævn smedningskøling og utilstrækkelig afkølingshastighed og dannelsen af "blødt punkt". I martensit transformationen...
    Læs mere
  • Flade – svejsede flanger og stumpsvejsede flanger

    Flade – svejsede flanger og stumpsvejsede flanger

    Forskellen i struktur mellem flade svejseflanger og nakkestødsvejseflanger ligger i krogenes og flangernes forskellige forbindelsesmåder. Hals flade svejseflanger er generelt kroge og flanger Vinkelforbindelse, mens halsstumpsvejseflanger er flanger og kroge, but...
    Læs mere
  • Hvad er årsagerne til flangelækage?

    Hvad er årsagerne til flangelækage?

    Årsagerne til flangelækage er som følger: 1. Afbøjning, refererer til røret og flangen er ikke lodrette, forskellige center, flangeoverfladen er ikke parallel. Når det indre mediumtryk overstiger pakningens belastningstryk, vil der opstå flangelækage. Denne situation er hovedsageligt forårsaget af ...
    Læs mere
  • Hvordan er flangens tætningseffekt

    Hvordan er flangens tætningseffekt

    Kulstofstålflange, nemlig kropsmaterialet er kulstofstålflange eller endeflangeforbindelse. Som indeholder kulstofstålflange, kendt som kulstofstålflange. Fælles materiale er støbt kulstofstål WCB, smedning A105 eller Q235B, A3, 10#, #20 stål, 16 mangan, 45 stål, Q345B og så videre. Der...
    Læs mere
  • Hyppige problemer i flangebehandling af rustfrit stål

    Hyppige problemer i flangebehandling af rustfrit stål

    Behandlingen af ​​rustfri stålflange skal forstå og være opmærksom på følgende problemer: 1, svejsedefekter: rustfri stålflangesvejsedefekter er mere alvorlige, hvis det er at bruge manuel mekanisk slibebehandlingsmetode til at gøre op, så slibemærkerne, resulterer i ujævn sur...
    Læs mere
  • Hvad er karakterkravene til stumpsvejsede flanger

    Hvad er karakterkravene til stumpsvejsede flanger

    Stumsvejseflange er rørdiameteren og vægtykkelsen af ​​grænsefladeenden er den samme som røret, der skal svejses, og de to rør svejses også. Stumsvejsning flangeforbindelse er nem at bruge, kan modstå relativt stort tryk. For stødsvejsede flanger er materialerne ikke de ...
    Læs mere
  • DHDZ:Hvad er udglødningsprocesserne for smedegods?

    DHDZ:Hvad er udglødningsprocesserne for smedegods?

    Udglødningsprocessen for smedegods kan opdeles i komplet udglødning, ufuldstændig udglødning, sfæroidiserende udglødning, diffusionsglødning (homogeniserende udglødning), isotermisk udglødning, afspændingsglødning og omkrystallisationsglødning i henhold til sammensætning, krav og formål...
    Læs mere
  • De otte vigtigste egenskaber ved smedning

    De otte vigtigste egenskaber ved smedning

    Smedegods er generelt smedet efter smedning, skæring, varmebehandling og andre procedurer. For at sikre fremstillingskvaliteten af ​​formen og reducere produktionsomkostningerne, skal materialet have god formbarhed, bearbejdelighed, hærdebarhed, hærdebarhed og slibbarhed; Det burde al...
    Læs mere