Smedeer vidt brugt i industrien, såsom fly, bil og så videre. Selvfølgeligsmedeskal også rengøres, følgende er hovedsageligt at fortælle dig om viden om pickling og skudblæsning af smedning.
Pickling og rengøring af smede:
Fjernelse af metaloxider ved kemiske reaktioner. For små og mellemstore smedninger indlæses normalt i kurven i batches efter oliefjerning, pickling-korrosion, skylning, tørring og andre processer.
Pickling -metoden har egenskaberne ved høj produktionseffektivitet, god rengøringseffekt, ingen deformation af smedninger og ubegrænset form. Pickling kemisk reaktionsproces vil uundgåeligt producere skadelige gasser, derfor skal picklingrummet have udstødningsindretning. Pickling af forskellige metalsmedninger skal vælge forskellige syre- og sammensætningsforhold i henhold til metalegenskaberne og vedtage det tilsvarende pickling -proces (temperatur, tid og rengøringsmetode) -system.
Smedning af sandblæsning (skud) og skudblæsning af rengøring:
Hovedsageligt baseret på den trykluft som kraften i sandblæsning (skud), fremstiller sandet eller stålskuddet produceret højhastighedsbevægelse (sandblæsning af arbejdstryk på 0,2 ~ 0,3MPa, skudt peening arbejdstryk på 0,5 ~ 0,6MPa), jet til smedningsoverflade for at slå oxidskalaen af. Skud sprængning er ved høj hastighed (2000 ~ 30001R/min) roterende centrifugalkraft af pumpehjulet, stålskuddet til smedningsoverfladen for at slå oxidskalaen af.
Sandblæsningstøv, lav produktionseffektivitet, høje omkostninger, mere brugt til specielle tekniske krav og specielle materialer, der smider (såsom rustfrit stål, titanlegering), men skal vedtage effektivt tekniske foranstaltninger til støv. Skudt -peening er relativt ren, der er også ulemper ved lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, men rengøringskvaliteten er højere. Skud sprængning er vidt brugt til sin høje produktionseffektivitet og lavt forbrug.
Ovenstående er viden om smedning af syltede og skudsprængning. Jeg håber, det vil være nyttigt for dig.