Smedegodser meget udbredt i industrien, såsom fly, biler og så videre. selvfølgelig,smedegodsskal også renses, er det følgende hovedsageligt for at fortælle dig om kendskabet til bejdsning og skødblæsning.
Bejdsning og rensning af smedegods:
Fjernelse af metaloxider ved kemiske reaktioner. For små og mellemstore smedegods lægges sædvanligvis i kurven i partier, efter oliefjernelse, bejdsningskorrosion, skylning, tørring og andre processer.
Bejdsemetoden har karakteristika af høj produktionseffektivitet, god renseeffekt, ingen deformation af smedegods og ubegrænset form. Bejdsningskemisk reaktionsproces vil uundgåeligt producere skadelige gasser, derfor bør bejdserummet have udstødningsanordning. Bejdsning af forskellige metalsmedninger bør vælge forskelligt syre- og sammensætningsforhold i henhold til metalegenskaberne og anvende det tilsvarende bejdseproces (temperatur, tid og rengøringsmetode).
Smedesandblæsning (hagl) og kugleblæsningsrensning:
Hovedsageligt baseret på den komprimerede luft som kraften af ​​sandblæsning (skud), gør sand- eller stålhagl produceret højhastighedsbevægelse (sandblæsning arbejdstryk på 0,2 ~ 0,3Mpa, skudblæsende arbejdstryk på 0,5 ~ 0,6Mpa), jet til smedeoverflade for at slå af oxidskalaen. Sprængning sker ved høj hastighed (2000 ~ 30001 r/min) roterende centrifugalkraft af pumpehjulet, stålet skød til smedeoverfladen for at slå oxidskalaen af.
Sandblæsningsstøv, lav produktionseffektivitet, høje omkostninger, mere brugt til specielle tekniske krav og specielle materialer smedning (såsom rustfrit stål, titanlegering), men skal vedtage effektive tekniske foranstaltninger til fjernelse af støv. Shot peening er relativt rent, der er også ulemper ved lav produktionseffektivitet og høje omkostninger, men rengøringskvaliteten er højere. Sprængning er meget udbredt på grund af sin høje produktionseffektivitet og lave forbrug.
Ovenstående er viden om smedebejdsning og sprængning. Jeg håber, det vil være nyttigt for dig.