Prstencové výkovkyje válet sevýkovkydo kruhu, může v podstatě řídit rozměrovou toleranci produktu, snížit množství obrábění. Při výběru kroužkových výkovků bychom si však měli dát pozor, abychom nezvolili vadné kroužkové výkovky. Pokud výběr vadných prstencových výkovků vážně ovlivní využití projektu, bude mít i určitá rizika. Pak, jak si vybrattěžké výkovky?

Nejprve se podívejte na povrch výkovku: pokud má povrch praskliny, záhyby, rýhy, otlačené důlky, pomerančová kůra, bublinky, skvrny, korozní důlky, otlaky, cizí materiál, není plný, důlky, nedostatek masa, škrábance a jiné vady, doporučujeme nekupovat.

Analýza rozměrů přídavku na obráběnítěžké výkovkymá také příslušné požadavky na materiál těžkých výkovků. Sochory nelze použít jako výkovky pro kování a zpracování. Měl by být zaručen poměr kování dílů s různými tvary a výroba kulatého ocelového výkovku s podobnou velikostí by neměla splňovat přísné požadavky v procesu zpracování kování, jako je teplota, frekvence kování a tlak. Kovové krystaly uvnitřtěžké výkovkyjsou jemnější a pevněji řezané a výkovky jsou zpracovány bez poškození kovových vláken suroviny a mohou způsobit hladší kovové linie.

Tyto výhodytěžké výkovkyse o nich nemluví, ale hlavně kvůli jejich přísným technickým požadavkům. Náhradní velikosttěžké prstencové výkovkymusí odpovídat mezinárodním bezpečnostním normám a materiál musí být v souladu s materiálem dílů. Chemické složení musí také odpovídat národním jednotným normám a musí být vystaven materiálový seznam. Hlavním způsobem snížení obsahu vodíku v oceli je vakuové odplynění nebo vakuové lití tekuté oceli během procesu výroby oceli. U některých výkovků s vyššími požadavky lze pro další zlepšení čistoty oceli použít proces elektrostruskového přetavování. Tepelné zpracování po kování: Dehydrogenační žíhání, aby se z oceli difundoval vodík.

od:168 kování