LH-VOC-RTO
Detail produktu
Účel a rozsah
RTOje vhodný pro čištění organických odpadních plynů při výrobě automobilů a strojů, lakovacích linkách a sušárnách; elektronická výroba, zpracování organických odpadních plynů desek s plošnými spoji (PCB); elektrotechnická výroba, izolace smaltovaných drátů čištění organických odpadních plynů; lehký průmysl, obuvnická lepidla čištění organických odpadních plynů; tisk a barevný tisk čištění organických odpadních plynů.
Je vhodný pro úpravu organických odpadních plynů v metalurgickém ocelářském průmyslu a výrobě uhlíkových elektrod; zpracování organických odpadních plynů v chemickém průmyslu a proces chemické syntézy (ABS syntéza).
Je vhodný pro různá místa, kde vznikají organické odpadní plyny, jako jsou organické odpadní plyny při rafinaci ropy a chemických procesech.
Princip činnosti
Před úpravou spalin tělesa pece se předehřeje spalovací komora a regenerační lože; po ukončení předehřevu se k zařízení připojí zdroj výfukových plynů. Organický odpadní plyn je nejprve tepelně vyměněn předehřátým tepelně akumulačním keramickým tělesem 1 působením podpůrného ventilátoru. Odpadní plyn vstupuje do topné zóny po zvýšení teploty. V topné zóně se výfukové plyny ohřívají podruhé. Poté, co je požadována reakční teplota, vstupuje do katalytické komory pro reakci, vytváří oxid uhličitý a vodu a vypouští a uvolňuje tepelnou energii; upravený čistý plyn prochází keramickým tělesem 2 pro akumulaci tepla k akumulaci tepla a je odváděn ventilátorem. Při zjištění teploty měrkou teploty na vstupu odtahového ventilátoru a dosažení nastavené teploty se ventil přepne z teploakumulačního keramického tělesa 2 na spaliny a teploakumulační keramické těleso 1 se vypustí, a cyklus se opakuje.
3-komorový vývojový diagram procesu RTO
Rotační RTO procesní vývojový diagram
Technické vlastnosti
1. Přijímá alternativní spínací technologii předehřívání a akumulace tepla, aby měla vyšší účinnost výměny tepla, účinnost je až 90-95% nebo více a výkon úspory energie je pozoruhodný.
2. Hořák se používá k vytápění, který může realizovat funkci proporcionálního nastavení vysokého a nízkého výkonu a má funkce předčištění, ochrana proti plameni, alarm přehřátí a automatické přerušení dodávky paliva; provoz je bezpečný, spolehlivý, efektivní a odolný.
3. Přijímá automatické řízení mikropočítačem a vícebodové řízení teploty pro realizaci více ochranných akcí, získávání provozních informací a zpětné vazby monitorovacích informací, takže systém může fungovat bezpečně, stabilně a spolehlivě.
4. Ventil využívá pneumatický převodový mechanismus, který je citlivější a rychlejší než elektrický převodový mechanismus.
5. Plyn vypouštěný ze spalovacího systému má nízkou koncentraci látek: VOC＜120 mg/Nm³, CO＜100 mg/Nm³, NOx＜100 mg/Nm³.
Jak vybereme správné vybavení?
| Specifikace a Modely | LH-VOC-RTO- 3000 | LH-VOC-RTO- 5000 | LH-VOC-RTO- 10 000 | LH-VOC-RTO- 15 000 | LH-VOC-RTO- 20 000 | LH-VOC-RTO- 30 000 | LH-VOC-RTO- 40 000 | LH-VOC-RTO- 50 000 | LH-VOC-RTO- 60 000 | |
| Proudění ošetřovacího vzduchu m³/h | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 | 50 000 | 60 000 | |
| Organický plyn koncentrace | 100-8000 mg/m³（směs） | |||||||||
| Typ Organický plyn | trifenyl, alkohol, ether, aldehyd, fenol, keton, ester a další VOC; zapáchající plyn atd. | |||||||||
| Teplo z regenerátoru účinnost obnovy | ≥95 % | |||||||||
| Účinnost čištění | ≥98–99 % | |||||||||
| Velikost zařízení | Délka(mm） | 6280 | 6280 | 8375 | 9690 | 10600 | 14265 | 15180 | 16095 | 17925 |
| Šířka(mm） | 1550 | 1880 | 2135 | 2440 | 2745 | 2745 | 3050 | 3660 | 3660 | |
| Výška(mm） | 5000 | 5600 | 5600 | 6000 | 6500 | 7000 | 7000 | 7500 | 7500 | |
| Maximální výstupní teplo hořáku(kcal/h） | 14×10⁴ | 25×10⁴ | 25×10⁴ | 60×10⁴ | 100×10⁴ | 100×10⁴ | 120×10⁴ | 200×10⁴ | 200×10⁴ | |
| Spotřeba paliva | počáteční | Maximální výkon hořáku | ||||||||
| normální provoz | Určeno podle koncentrace výfukových plynů, když je koncentrace vyšší než 1600~2000 mg/Nm³, RTO může udržovat samovznícení | |||||||||
| Pokles tlaku v posteli | ≤3500 Pa | |||||||||
Poznámka:
1. Další specifikace objemu vzduchu mohou být navrženy samostatně.
2. Pokud je požadavek na palivo, uveďte to prosím při objednávce.
3. Použijte dvoukomorový nebo tříkomorový nebo rotační RTO podle investic uživatele a účinnosti čištění zařízení.
Případ projektu
Výfukové plyny vyráběné společností X pro výrobu autodílů jsou 50 000 m³/h a koncentrace voc je asi 200-300 mg/m³. Pro tento druh velkoobjemového organického odpadního plynu s nízkou koncentrací používáme my DHDZ a LH filtraci + UV předúpravu + koncentrovaný buben + rotační RTO technologii ke kvalifikaci odpadního plynu! Dílenský odpadní plyn je shromažďován potrubím pro odstranění prachu a filtraci, poté je předčištěn a poté veden do oběhového potrubí. Po adsorpci je vypouštěn na normu.
Filtrace + předúprava + rotační buben + rotační proces čištění odpadních plynů RTO se vyznačuje stabilním a spolehlivým provozem a vysokým stupněm automatizace. Po zapnutí může být zařízení bez dozoru. A celé zařízení je propojeno s řídicím systémem dílenské výrobní linky, aby bylo možné flexibilně nastavit čas spuštění a zastavení bez dodatečného ručního ovládání. Je to preferovaný proces pro úpravu výfukových plynů ze sprejerských společností!
