LH-VOC-CO
Detail produktu
Účel a rozsah
Průmyslové použití: běžné znečišťující látky emitované petrochemickým průmyslem, lehkým průmyslem, plasty, tiskem, nátěry a dalšími průmyslovými odvětvími.
Aplikace typů odpadních plynů: sloučeniny uhlovodíků (aromatické, alkany, alkeny), benzeny, ketony, fenoly, alkoholy, ethery, alkany a další sloučeniny.
Princip činnosti
Zdroj organického plynu se zavádí do tepelného výměníku čisticího zařízení přes indukovaný sací ventilátor a poté se posílá do ohřívací komory. Ohřívací zařízení způsobí, že plyn dosáhne katalytické reakční teploty a poté se prostřednictvím katalyzátoru v katalytickém loži organický plyn rozloží na oxid uhličitý, vodu a teplo. Zreagovaný plyn pak vstupuje do výměníku tepla, aby si vyměnil teplo s plynem o nízké teplotě, takže se přiváděný plyn ohřeje a předehřeje. Tímto způsobem stačí otopný systém realizovat pouze kompenzační ohřev přes automatický řídicí systém a může být zcela spálen. To šetří energii a efektivní rychlost odstraňování výfukových plynů dosahuje více než 97 %, což splňuje národní emisní normy.
Technické vlastnosti
Nízká spotřeba energie: teplota katalytického zhasnutí světla je pouze 250 ~ 300 ℃; doba předehřívání zařízení je krátká, pouze 30~45 minut, spotřeba energie je pouze výkon ventilátoru, když je koncentrace vysoká, a ohřev je automaticky přerušovaně kompenzován, když je koncentrace nízká. Nízká odolnost a vysoká rychlost čištění: Voštinový keramický nosný katalyzátor impregnovaný drahými kovy palladiem a platinou má velký specifický povrch, dlouhou životnost a je obnovitelný. Opětovné využití odpadního tepla: Odpadní teplo se používá k předehřívání spalin, které mají být zpracovány, a ke snížení spotřeby energie celého hostitele. Bezpečné a spolehlivé: Zařízení je vybaveno protipožárním a prachotěsným systémem, tlakovým odlehčovacím systémem odolným proti výbuchu, systémem signalizace přehřátí a plně automatickým řídicím systémem. Malé rozměry: pouze 70 % až 80 % podobných produktů ve stejném odvětví. Vysoká účinnost čištění: Účinnost čištění zařízení pro katalytické čištění je až 97 %. Snadné ovládání: systém se automaticky řídí při práci.
Jak vybereme správné vybavení?
Specifikace a Modely | LH-VOC-CO-1000 | LH-VOC-CO-2000 | LH-VOC-CO-3000 | LH-VOC-CO-5000 | LH-VOC-CO-8000 | LH-VOC-CO-10000 | LH-VOC-CO-15000 | LH-VOC-CO-20000 | |
Proudění ošetřovacího vzduchu m³/h | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | |
Organický plyn koncentrace | 1500~8000mg/㎥(směs) | ||||||||
Teplota plynu předehřívání | 250 ~ 300 ℃ | ||||||||
Účinnost čištění | ≥97 % (按GB16297-1996标准执行) | ||||||||
Topný výkonkw | 66 | 82,5 | 92,4 | 121,8 | 148,5 | 198 | 283,5 | 336 | |
Větrák | Typ | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№5C | BYX9-35№6,3C | BYX9-35№6,3C | BYX9-35№8D | BZGF1000C | TBD |
Proudění ošetřovacího vzduchu ㎥/h | 2706 | 4881 | 6610 | 9474 | 15840 | 17528 | 27729 | 35 000 | |
Tlak proudění vzduchu Pa | 1800 | 2226 | 2226 | 2452 | 2128 | 2501 | 2730 | 2300 | |
Rychlost otáčení ot./min | 2000 | 2240 | 2240 | 1800 | 1800 | 1450 | 1360 | ||
Moc kw | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 37 | 55 | |
Velikost zařízení | L(m) | 1.2 | 1.2 | 1,45 | 1,45 | 2,73 | 3.01 | 2.6 | 2.6 |
W(m) | 0,9 | 1.28 | 1.28 | 1,54 | 1.43 | 1,48 | 2.4 | 2.4 | |
H(m) | 2.08 | 2.15 | 2.31 | 2.31 | 2.2 | 2,73 | 3.14 | 3.14 | |
Trubka | □(mm) | 200*200 | 250*250 | 320*320 | 400*400 | 550*550 | 630*630 | 800*800 | 850*850 |
○(mm) | ∮200 | ∮280 | ∮360 | ∮450 | ∮630 | ∮700 | ∮900 | ∮1000 | |
Čistá hmotnost(T) | 1.7 | 2.1 | 2.4 | 3.2 | 5.36 | 8 | 12 | 15 |
Poznámka: Pokud požadovaný objem vzduchu není uveden v tabulce, lze jej navrhnout samostatně.
Případ projektu
Tianjin XX Food Co., Ltd. se zabývá výrobou a prodejem potravinářských přídatných látek, biologické fermentace, produktů kyseliny anthranilové a souvisejících čistých chemických produktů. Je jedním z pěti výrobců sacharinů schválených čínskou vládou.
Projekt patří do potravinářského průmyslu. Během výrobního procesu se zdroje odpadních plynů rodí v první dílně, druhé dílně, dílně cyklamátu sodného, skladu nebezpečného odpadu a prostoru nádrže. Koncentrace odpadního plynu je ≤400 mg na m³ a organický odpadní plyn dosahuje 5800 Nm³ za hodinu. Pro organický směsný plyn s velkým objemem vzduchu, nízkou koncentrací a nízkou teplotou se používá proces „zeolitový rotor + katalytické spalování CO“. Vlastnosti tohoto procesu jsou bezpečnost, spolehlivost a vysoká účinnost zpracování.