Proces kovanja kovanja modela

Kovanjeje da se metal prazno učini u gornjem i donjemkovanjeumrijeti u kalup komoru prisilno plastično oblikovanje protoka, kako bi se dobio oblikockingsu skladu sa komorom za kalup, naziva se kovanjem dim. Prema fiksnom vrsti kovanja, može se podijeliti u fiksnu kovanje i gumukovanje umire.
1. Fiksnokovanje umire kovanjeDie sastoji se od gornjeg dijela i donjeg matrica, odnosno fiksira na čekićem čekićem i nakloni čekića za kovanje matrica, usklađivanje gornjeg i donjeg matrica uglavnom zagarantovano čekićem za kovanje. Prilikom kovanja, grijana prazna postavljena je u donjoj komori, a glava čekića vozi gornju matricu da se forsira, tako da metal teče i ispunjava komoru Diekovanje, a višak metala se pritisne u utor za leteće ivice kako bi formirao leteću ivicu, a zatim je odsečen nakonkovanje. Kovanje umireDijelovi sa složenim oblicima, trebaju otvoriti nekoliko rolera zakovanje umire, tako da se grejt u nekoliko rolora postepeno formira, konačno kovanje u željeni oblik u završnom rodu. Fiksnikovanje umireima prednosti visoke produktivnosti,Dobra kvaliteta kovanja,složen oblik i uštedu metalnih materijala, što je osnovna metoda umiranjakovanje. Ali to je potrebno skupokovanje umireOprema i umirite, veličinekovanjeograničen je tonažom matricakovanjeOprema. Stoga je pogodan samo za masovnu proizvodnju.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Gumakovanje umireProvodi se kovanje guma u obliku gumeslobodno kovanjeOprema, bez opreme za kovanje matrice, korištena die za kovanje je relativno jednostavna, visoka produktivnost, kvaliteta kovanja je bolja, može uštedjeti metal, smanjiti troškove. Međutim, u općim gumama dim kovačkim kovanjem, gornji i donji matrica moraju se pomjeriti ručno, što ima visoku intenzitet rada i utječe na daljnje poboljšanje produktivnosti. Stoga se široko koristi u proizvodnji malih oprašta u srednjim i malim serijama. U većini praktičnijih zatvorenih operacija za krivotvorenje, temperatura kovanja je veća od onog umrla. Učinak naprezanja na stres prinosa je beznačajan, ali učinak na brzinu deformacije postaje sve važniji. Stoga je ovisnost stres prinosa na stopi deformacije očigledno različit za različite metale i legure kada su većina metala vruća krivotvorena iznad rekristallizacijske temperature. Na sobnoj temperaturi, učinak stope deformacije na stres prinosa većine metala vrlo je mali.


Vrijeme post: dec-01-2021