Производител на отворени изковки в Китай

Формиран вал / стъпка вал / шпиндел / вал на осите

Полетата на прилагането на вала на изворите са
Овореването на вала (механични компоненти) Оравностите на вала са цилиндрични предмети, които се носят в средата на лагера или в средата на колелото или в средата на предавката, но няколко са квадратни. Шахтата е механична част, която поддържа въртяща се част и се върти с тях, за да предаде моменти на движение, въртящ момент или огъване. Като цяло това е форма на метален прът и всеки сегмент може да има различен диаметър. Частите на машината, които правят движението на убийството, са монтирани на вала. Китайски имена на вал на вал, дорник, материал за задвижващ вал Използвайте 1, въглеродна стомана 35, 45, 50 и други висококачествени въглеродни конструкционни стомани поради високите си всеобхватни механични свойства, повече приложения, от които 45 стомана се използват най-широко. За да се подобрят неговите механични свойства, трябва да се извърши нормализиране или гасене и закаляване. За структурните валове, които не са важни или имат ниски сили, могат да се използват въглеродни структурни стомани като Q235 и Q275. 2, Alloy Steel Alloy Steel има по -високи механични свойства, но цената е по -скъпа, използвана най -вече за валове със специални изисквания. Например, високоскоростните валове, използващи плъзгащи се лагери, често използвани структурни стомани с нисковъглеродни сплави като 20Cr и 20Crmnti, могат да подобрят устойчивостта на износване на списанието след карбуриране и гасене; Валът на ротора на турбо генератора работи при високи температури, висока скорост и тежко натоварване. С добри високотемпературни механични свойства често се използват алютични стомани като 40Crni и 38Crmoala. Празната на вала е предпочитано за извори, последвано от кръгла стомана; За по -големи или сложни конструкции може да се обмисли отливна стомана или пластично желязо. Например, производството на коляновия вал и разпределителния вал от пластичното желязо има предимствата на ниската цена, добрата абсорбция на вибрации, ниската чувствителност към концентрацията на напрежение и добрата якост. Механичният модел на вала е лъчът, който се завърта най -вече, така че стресът му обикновено е симетричен цикъл. Възможните режими на отказ включват счупване на умора, счупване на претоварване и прекомерна еластична деформация. Някои части с главини обикновено се инсталират на вала, така че повечето валове трябва да бъдат направени в стъпаловидни валове с голямо количество обработка. Структурна класификация Структурен дизайн Структурният дизайн на вала е важна стъпка за определяне на разумната форма и общите структурни размери на вала. Състои се от вида, размера и положението на частта, монтирана на вала, начина, по който е фиксирана частта, естеството, посоката, размера и разпределението на товара, вида и размера на лагера, празното на вала, Процесът на производство и сглобяване, инсталацията и транспортирането, валът на деформацията и други фактори са свързани. Дизайнерът може да проектира според специфичните изисквания на вала. Ако е необходимо, могат да се сравняват няколко схеми, за да изберете най -добрия дизайн.

По -долу са принципите за проектиране на общата структура на вала

1. Запазете материалите, намалете теглото и използвайте форма с еднаква сила. Размерна или голям коефициент на сечение на напречното сечение.

2, лесен за точно позициониране, стабилизиране, сглобяване, разглобяване и регулиране на частите на вала.

3. Използвайте различни структурни мерки, за да намалите концентрацията на напрежението и да подобрите силата.

4. Лесен за производство и осигуряване на точност.

Класификация на валове Общите валове могат да бъдат разделени на коляновите валове, прави валове, гъвкави валове, твърди валове, кухи валове, твърди валове и гъвкави валове (гъвкави валове) в зависимост от структурната форма на вала.

Правият вал може да бъде допълнително разделен

1 вал, който е подложен както на огъващ момент, така и на въртящия момент и е най -често срещаният вал в машините, като валове в различни редуктори на скоростта.

2 манкел, използван за поддържане на въртящите се части само за носене на огъващ момент, без да се предава въртящ момент, някакво въртене на дорницата, като оста на железопътното превозно средство и др. .

3 трансмисионен вал, използван главно за предаване на въртящ момент без огъване, като дълга оптична ос в механизма за движение на крана, задвижващия вал на автомобила и т.н.

Материалът на вала е главно въглеродна стомана или легирана стомана, а също така може да се използва пластично желязо или сплав. Работната способност на вала обикновено зависи от здравината и твърдостта, а високата скорост зависи от стабилността на вибрациите. Приложение Приложение Торсионна коравина Торсионната твърдост на вала се изчислява като количеството на торсионната деформация на вала по време на работа, измерено по отношение на усукващия ъгъл на метър дължина на вала. Торсионната деформация на вала трябва да повлияе на производителността и работната точност на машината. Например, ако торсионният ъгъл на разпределителния вал на двигателя с вътрешно горене е твърде голям, това ще повлияе на правилното време за отваряне и затваряне на клапана; Торсионният ъгъл на трансмисионния вал на механизма за движение на крана на гной ще се отрази на синхронизма на задвижващото колело; Голяма торсионна твърдост е необходима за валове, които са изложени на риск от торсионни вибрации и валове в операционната система.

Технически изисквания 1. Точност на обработка

1) Размерена точност на точността на размерите на части от вала се отнася главно до диаметъра и точността на размерите на вала и точността на размерите на дължината на вала. Според изискванията за употреба, точността на диаметъра на основния журнал обикновено е IT6-IT9, а прецизният журнал също е до IT5. Дължината на вала обикновено се определя като номинален размер. За всяка стъпка дължина на стъпаловия вал, толерантността може да бъде дадена според изискванията за употреба.

2) Частите на вала на геометричната точност обикновено се поддържат върху лагера от две списания. Тези две списания се наричат ​​списания за поддръжка, а също така са и сглобяването на сглобяването за вала. В допълнение към точността на размерите, геометричната точност (закръгленост, цилиндричност) на поддържащия журнал обикновено се изисква. За списания с обща точност грешката на геометрията трябва да бъде ограничена до толерантността на диаметъра. Когато изискванията са високи, разрешените стойности на толерантността трябва да бъдат определени на чертежа на частта.

3) Взаимна точност на позицията Коаксиалността между списанията за чифтосване (списанията на сглобените членове на задвижването) в частите на вала спрямо списанията за поддръжка е често срещано изискване за тяхната взаимна точност на позицията. Като цяло, валът с нормална точност, съвпадащата точност по отношение на радиалното изтичане на списанието за поддръжка обикновено е 0,01-0,03 mm, а валът с висока точност е 0,001-0,005 mm. В допълнение, точността на взаимната позиция е и коаксиалността на вътрешните и външните цилиндрични повърхности, перпендикулярността на аксиално разположените крайни лица и аксиалната линия и други подобни. 2, Грапавост на повърхността Според прецизността на машината, скоростта на работата, изискванията за грапавост на повърхността на частите на вала също са различни. Като цяло, повърхностната грапавост RA на поддържащия журнал е 0,63-0,16 μm; Повърхностната грапавост RA на съвпадащия журнал е 2,5-0,63 μm.

Технологията за обработка 1, Изборът на части от шахтата на шахтата на вала на вала, основно въз основа на силата, твърдостта, съпротивлението на износване и производствения процес на вала и се стреми към икономика.

Често срещан използван материал: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42Crmo4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov | en 1.4201 | 42Crmo4

Кована шахта
Голям кован вал до 30 t .. Коване на толеранс на пръстена обикновено -0/ +3 мм до +10 мм зависи от размера.
● Всички метали имат възможностите за коване да произвеждат кован пръстен от следните типове сплави:
● Стомана от легирана стомана
● въглеродна стомана
● Неръждаема стомана

Способности на кована шахта

Материал

Максимален диаметър

Максимално тегло

Въглерод, алуминална стомана

1000 мм

20000 кг

Неръждаема стомана

800 мм

15000 кг

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd.

Случай:
Стоманена степен BS EN 42CRMO4

BS EN 42CRMO4 АЛОВЕН СТОМАНА СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕКСТИВОНЦИИ

Стоманен клас 42Crmo4

Приложения
Някои типични области на приложение за EN 1.4021
Части помпа и клапан, вал, вретено, бутални пръти, фитинги, бъркалки, болтове, гайки

EN 1.4021 Коефициен пръстен, извори от неръждаема стомана за разлюбен пръстен

Размер: φ840 x L4050mm

Коване (гореща работа) практика, процедура за обработка на топлината

DIN 42CRMO4 АЛАЙНА Стоманена механични свойства

Допълнителна информация
Поискайте оферта днес
Или обаждане: 86-21-52859349