Ролікавы крокавы вал
Дэталі прадукту:
Месца паходжання: Шаньсі
Фірмовае найменне: DHDZ
Сертыфікат: ASME, JIS, DIN, GB, BS, EN, AS, SABS, ASTM A370, API 6B, API 6C
Справаздача аб выпрабаванні: MTC, HT, UT, MPT, справаздача аб памерах, візуальны тэст, EN10204-3.1, EN10204-3.2
Мінімальная колькасць замовы: 1 шт
Шурпатасць паверхні часопіса: 0,63-0,16 мкм
Знешні выгляд Форма: круглая
Транспартная ўпакоўка: фанерны чахол
Цана: дагаворная
Вытворчая магутнасць: 100шт/месяц
Матэрыяльныя элементы | C | Mn | P | S | SI | Cr | NI | Mo | Cu | N |
4130 | 0,33 | 0,7 | <0,025 | <0,025 | <0,35 | 0,8-1,0 | <0,5 | 0,15-0,25 | / | / |
A182 F53 | ≤ 0,030 | ≤ 1,20 | ≤ 0,035 | <0,020 | <0,80 | 24-26 | 6,0-8,0 | 3-5 | <0,50 | 0,24-0,32 |
A105 | 0,19-0,23 | 0,9-1,05 | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 | 0,15-0,3 | ≤ 0,1 | ≤ 0,4 | ≤ 0,12 | ≤ 0,4 | / |
F6Mn | ≤ 0,05 | 1.0 | ≤ 0,03 | ≤0,03 | ≤0,60 | 11-14 | 3,5-5,5 | 0,5-1 | / | / |
42CrMo4 | 0,43 | 1.0 | <0,030 | <0,040 | <0,35 | 0,8-1,1 | <0,030 | 0,15-0,25 | / | / |
34CrNiMo6 | 0,3-0,38 | 0,5-0,8 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | ≤ 0,4 | 1,3-1,7 | 1,3-1,7 | 0,15-0,3 | / | / |
09Г2С ( 09Г2С ) | ≤ 0,12 | 1,3-1,7 | ≤ 0,03 | ≤ 0,035 | 0,5-0,8 | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 | / | ≤ 0,3 | ≤ 0,008 |
ASTMA36 | ≤ 0,26 | 0,6-0,9 | ≤ 0,040 | ≤ 0,050 | ≤ 0,40 | / | / | / | ≥0,20 | / |
Механічная ўласцівасць | Дыяметр (мм) | TS/Rm (Мпа) | YS/Rp0,2(МПа) | EL/A5 (%) | RA/Z (%) | Выемка | Энергія ўдару | HBW |
4130 | Ф10 | >655 | >517 | >18 | >35 | V | ≥20 Дж (-60℃) | 197-23 |
A182 F53 | / | ≥800 | ≥550 | ≥15 | / | V | / | <310 |
A105 | / | ≥485 | ≥250 | ≥22 | ≥30 | V | / | 143-187 |
F6Mn | / | ≥790 | ≥620 | ≥15 | ≥45 | V | / | ≤295 |
42CrMo4 | Ф10 | >1080 | >930 | >25 | >45 | V | ≥25 Дж (-60℃) | <217 |
34CrNiMo6 | Ф12.5 | ≥785 | / | ≥11 | ≥30 | V | ≥71J | / |
09Г2С ( 09Г2С ) | Ф25 | 900-1050 | ≥700 | ≥10 | ≥50 | V | / | / |
ASTMA36 | / | 400-550 | ≥250 | ≥23 | / | V | / | / |
Вытворчыя працэдуры:
Кантроль якасці працэсу кавання: сталёвы злітак сыравіны на склад (праверка хімічнага ўтрымання) → Рэзка → Награванне (тэмпературны тэст у печы) → Тэрмічная апрацоўка пасля кавання (тэмпературны тэст у печы) Разгрузка печы (бланковая праверка) → Апрацоўка → Інспекцыя (UT ,MT, Візуальны дыяметр, цвёрдасць)→ QT→ Кантроль (UT, механічныя ўласцівасці, цвёрдасць, памер зярністасці)→ Фінішная апрацоўка→ Праверка (памер)→ Упакоўка і маркіроўка (сталёвы штамп, марка)→ Захоўванне Адгрузка
Перавага:
Выдатныя механічныя ўласцівасці,
Высокадакладны допуск памераў,
Строга кантралюйце працэдуру вытворчасці,
Сучаснае вытворчае абсталяванне і кантрольныя прылады,
Выдатная тэхнічная асоба,
Вырабляйце розныя памеры ў залежнасці ад патрабаванняў заказчыка,
Звярніце ўвагу на абарону ўпакоўкі,
Якасны поўны сэрвіс.
Галіны прымянення:
Здабыча нафты і газу, выпрацоўка энергіі ветру, металургічнае абсталяванне, машынабудаванне, суднабудаўнічая прамысловасць, посуд пад ціскам, атамная энергетыка і г.д.