Sənaye Xəbərləri
-
Paslanmayan poladdan hazırlanmış döymələr üçün soyutma və qızdırma üsulları
Fərqli soyutma sürətinə görə, paslanmayan polad döymələrin üç soyutma üsulu var: havada soyutma, soyutma sürəti daha sürətli; Əhəng qumunda soyutma sürəti yavaşdır. Ocağın soyudulmasında soyutma sürəti ən yavaşdır. 1. Havada soyutma, döymədən sonra paslanmayan poladdan döymə...Daha ətraflı oxuyun -
Döymələrin görünüş keyfiyyətinin yoxlanılması
Görünüş keyfiyyətinin yoxlanılması ümumiyyətlə dağıdıcı olmayan bir yoxlamadır, adətən çılpaq gözlə və ya aşağı böyüdücü şüşə yoxlaması ilə, zəruri hallarda, həmçinin dağıdıcı yoxlama metodundan istifadə edin. Ağır döymə məmulatlarının daxili keyfiyyətinin yoxlanılması üsullarını belə ümumiləşdirmək olar: makroskopik...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə emalı zamanı təhlükəsizlik baxımından nələrə diqqət etməliyik?
Döymə prosesi zamanı təhlükəsizlik baxımından aşağıdakılara diqqət yetirməliyik: 1. Döymə istehsalı metal yanma vəziyyətində aparılır (məsələn, 1250~750 ℃ aşağı karbonlu polad döymə temperaturu), çoxlu səbəblərə görə əl əməyi, təsadüfən yanma baş verə bilər. 2. İstilik sistemi...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə: yaxşı döymələri necə döymək olar?
İndi sənayedə fitinqlər əsasən döymə üsulundan istifadə edir, DHDZ yüksək keyfiyyətli döymələr təmin edir, buna görə də indi döymə zamanı hansı xammaldan istifadə olunur? Döymə materialları əsasən karbon polad və lehimli polad, sonra alüminium, maqnezium, mis, titan və onların ərintiləridir. Orijinal vəziyyəti ...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə emalı zamanı təhlükəsizlik baxımından nələrə diqqət etməliyik?
Döymə prosesi zamanı təhlükəsizlik baxımından aşağıdakılara diqqət yetirməliyik: 1. Döymə istehsalı metal yanma vəziyyətində aparılır (məsələn, 1250~750 ℃ aşağı karbonlu polad döymə temperaturu), çoxlu səbəblərə görə əl əməyi, təsadüfən yanma baş verə bilər. 2. İstilik sistemi...Daha ətraflı oxuyun -
Şaft döymələrinin sərtliyinə tələb varmı?
Səth sərtliyi və şaft döymələrinin vahidliyi texniki tələblərin və müntəzəm yoxlamanın əsas bəndləridir. Bədənin sərtliyi aşınma müqavimətini göstərir və s., İstehsalda elastiklik sahil D sərtlik dəyəri HSd ifadə etmək üçün istifadə olunur. Mil döymələrinin sərtlik tələbləri...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə üçün keyfiyyət yoxlamaları hansılardır?
Döymələrin keyfiyyətinin dizayn və göstəricilərin istifadə tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün döymələrin (boş, yarımfabrikat və hazır məhsullar) keyfiyyət yoxlamasından keçmək lazımdır. Döymə keyfiyyətinin yoxlanılmasının məzmununa aşağıdakılar daxildir: kimyəvi tərkibin yoxlanılması,...Daha ətraflı oxuyun -
Yivli flanşlardan istifadə edərkən nəzərə alınmalı olan təfərrüatlar
Yivli flanş, ip və boru ilə birləşdirilmiş flanşa aiddir. Dizayn zamanı boş flanşa görə idarə oluna bilər. Üstünlük ondan ibarətdir ki, heç bir qaynaq tələb olunmur və silindr və ya boru üzərində flanş deformasiyası nəticəsində yaranan əlavə fırlanma momenti çox kiçikdir. Dezavantaj odur ki, t...Daha ətraflı oxuyun -
Niyə 304 qaynaqlı paslanmayan polad flanşları seçirsiniz?
Bir faktla başlayaq: Ostenitik paslanmayan polad borular müxtəlif korroziyalı mühitlərdə geniş istifadə olunur. Bununla belə, diqqətli olsanız, bəzi bölmələrin dizayn sənədlərində DN≤40 olduğu müddətcə hər cür materialın əsasən qəbul edildiyini görərsiniz. Digərlərinin layihə sənədlərində...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə keyfiyyətini necə müəyyən etmək olar
Döymə məmulatlarının keyfiyyətinin yoxlanılması və keyfiyyət təhlilinin əsas vəzifəsi döymələrin keyfiyyətini müəyyən etmək, döymə qüsurlarının səbəblərini və profilaktik tədbirləri təhlil etmək, təhlil və tədqiqatdır. ...Daha ətraflı oxuyun -
Karbon polad flanşın möhürlənməsinin üç üsulu
Üç növ karbon polad flanş sızdırmazlıq səthi var, bunlar: 1, zımbalı sızdırmazlıq səthi: alışan, partlayıcı, zəhərli mühit və yüksək təzyiq halları üçün uyğundur. 2, təyyarə sızdırmazlıq səthi: təzyiq yüksək deyil, toksik olmayan orta hallarda uyğundur. 3, konkav və qabarıq sızdırmazlıq...Daha ətraflı oxuyun -
Döymə texnologiyasında istilik müalicəsinin dörd yanğınını bilirsinizmi?
Döymə prosesində döymə, istilik müalicəsi ən vacib əlaqədir, istilik müalicəsi təxminən "dörd yanğın" ın metal istilik müalicəsi kimi tanınan dörd əsas prosesin təxminən tavlanması, normallaşdırılması, söndürülməsi və istiləşməsidir. bir, odun metal istilik müalicəsi - tavlama: 1, tavlama t ...Daha ətraflı oxuyun
