Ümumi qabarlığı vəziyyətindəfənərlər, fərqli polad qiymətlər və fərqli dolama üsulları, azalma dərəcəsi kimi fərqli yorucu metodların azaldılması dərəcələri varİsti kobud flantlardaha kiçikdirİsti kobud flantlar. Təcrübə göstərir ki, kadmium örtüklü yorğunluq həddini çox artıra bilərflanş. BuflanşYüksək temperaturun binasında işləyən istilik davamlı poladdan istifadəni nəzərə almalıdır.

Güclü gücü arasında müəyyən bir əlaqə varflanşvə yorğunluq həddi. Ümumiyyətlə, materialın gəlir gücü nə qədər yüksəkdirsə, yorğunluq gücü nə qədər yüksəkdir. Buna görə, səyahətin yorğunluq gücüflanşsəyahətin gəlir gücü ilə müəyyən edilməlidirflanşMaterial və ya hədiyyə gücünün və gərginlik gücünün yüksək nisbəti olan material seçilməlidir. Buna görə flanşın yorğunluq gücünü hesablayarkən standart effekt hesab edilməlidir.
Korroziyanın yorğunluq gücünə təsiriflanşyalnız flanşın dəyişkən yükə məruz qaldığı, həm də iş həyatının sayına aid olanların sayı ilə əlaqəli deyil. Səthin pürüzünün artdıqca, yorğunluq həddi azalır. Buna görə, əməliyyatın korroziyasından təsirlənən flanşların planlaşdırılması və uçotu zamanı əməliyyat həyata keçirilməlidir.
Daxil olmaqda, mənbənin səthində stressə uyğun olmaq, mənbəli çatlar arasındakı və matris interfeysinə, maddi standartın təsirinin nə qədər çox olmasına səbəb ola bilər,fənərlərQüsurun hər cür soyuq və isti iş texnologiyası üçün standart, səth qüsurlarının olma ehtimalı nə qədər yüksəkdirsə, bu səbəblərin ehtimal funksiyası daha çox yorğunluğa səbəb olacaqdır. Maddi səthin pürüzünün daha kiçik olması, stress yaxınlaşması, yorğunluq gücü daha yüksəkdir.
Temperatur otaq temperaturundan aşağı olduqda poladdan yorğunluq həddi artır. Otaq temperaturundan 120 ℃ -ə qədər karbon poladının yorğunluq gücü, 120 ℃-dən 350-ə qədər yüksəlir və temperatur 350 ℃ -dən yüksəkdir. Yüksək temperatur, daşlama, güclü təzyiq, vurulmuş partlayış və maddi səthin yuvarlanması üçün yorğunluq həddi yoxdur.
FlanşSəthi vəziyyəti böyük stres, əsasən səthində istehsal olunurflanşMaterial, buna görə flanşın səth keyfiyyəti yorğunluq gücünə böyük təsir göstərir. Korroziya mühiti olduqdaflanşKorroziya mühitində işləyir, səthdə səthdə və ya taxıl sərhəd korroziyasında korroziyaya bənzəməsi səbəbindən yorğunluq mənbəyinə çevrilir. Dəyişən stressin təsiri altında tədricən genişlənəcək və çatlamağa səbəb olacaqdır. Çünki polad isti rulon flanşası və istilik müalicəsi istiliyi, oksidləşməsi səbəbindənflanşMaddi səth, yorğunluq gücünü azaltmaq üçün qaba və darburmadan fenomen olurflanş.