Görünüş keyfiyyətinin yoxlanılması ümumiyyətlə dağıdıcı olmayan bir yoxlamadır, adətən çılpaq gözlə və ya aşağı böyüdücü şüşə yoxlaması ilə, zəruri hallarda, həmçinin dağıdıcı yoxlama metodundan istifadə edin.
Daxili keyfiyyətin yoxlanılması üsullarıağır döymələrkimi ümumiləşdirilə bilər: makroskopik təşkilat yoxlaması, mikroskopik təşkilat yoxlaması, mexaniki xassələrin yoxlanılması, kimyəvi tərkibin təhlili və dağıdıcı olmayan sınaq.
Makroskopik mikrostruktur testi aşağı güclü mikrostruktur xüsusiyyətlərini müşahidə etmək və təhlil etmək üçün bir növ testdir.döyməvizual və ya aşağı güclü böyüdücü şüşə ilə. Makroskopik quruluşun təftişi üçün ən çox istifadə edilən üsullardöymələraşağı güclü korroziya üsulu (termik korroziya, soyuq korroziya və elektrolitik korroziya üsulu daxil olmaqla), qırılma testi və kükürd çap üsuludur.

Mikrostrukturun yoxlanılması qaydası, mikroyapısını yoxlamaq üçün işıq mikroskopundan istifadə etməkdirdöymələrmüxtəlif materiallardan. Yoxlama bəndlərinə ümumiyyətlə daxili taxıl ölçüsü və ya müəyyən edilmiş temperaturda taxıl ölçüsü, yəni faktiki taxıl ölçüsü, qeyri-metal daxiletmə, dekarburizasiya təbəqəsi kimi mikro struktur, evtektik karbid qeyri-bərabərliyi, həddindən artıq qızdırma, həddindən artıq yanma və digər tələb olunan mikro struktur və s. daxildir.
Mexanik xüsusiyyətlər və prosesin performansının yoxlanılması son istilik müalicəsi olmalıdırdöymələrvə mexaniki xassələri və prosesin performans dəyərlərini müəyyən etmək üçün dartılma sınağı maşını, zərbə sınağı maşını, dözümlülük sınaq maşını, yorğunluq sınağı maşını, sərtlik test cihazı və digər alətlərdən istifadə edildikdən sonra müəyyən bir nümunəyə işlənmiş sınaq parçaları.
Kimyəvi tərkibi sınağı ümumiyyətlə kimyəvi analizdən və ya saxta komponentlərin spektral analizindən istifadə olunur analiz və sınaq, elm və texnologiyanın inkişafı ilə həm kimyəvi analiz, həm də onun analiz vasitələrinin spektral təhlili tərəqqi qazanmışdır. Spektral analiz üçün indi komponent analizini həyata keçirmək üçün sadəcə spektral metoddan və spektroskopik metoddan istifadə edilmir, fotoelektrik spektrometrin ortaya çıxması nəinki sürətli analiz, həm də dəqiqliyi xeyli yaxşılaşdırır və plazma fotoelektrik spektrometrinin yaranması analizi xeyli təkmilləşdirdi. dəqiqlik, onun analiz dəqiqliyi 10-6 səviyyəyə çata bilər, Bu üsul super ərinti döymələrində Pb, As, Sn, Sb, Bi kimi iz zərərli çirklərin analizi üçün çox təsirlidir.
Yuxarıda deyildiyi kimi, sınaq üsulu, makroskopik təşkili, tərkibi və mikrostruktur testi və ya performans və ya metod, hamısı dağıdıcı sınaq metoduna aiddir, çünki dağıdıcı üsulların bəzi ağır döymələri keyfiyyət yoxlamasının tələbinə tam uyğunlaşa bilməz, bir tərəfdən Bunun səbəbi iqtisadiyyat deyil, digər tərəfdən də dağıdıcı sınaqların tək tərəfli olmasının qarşısını almaq üçündür. NDT texnologiyasının inkişafı daha təkmil və mükəmməl vasitələr təqdim edirdöyməkeyfiyyət yoxlaması.
Döymə keyfiyyətinin yoxlanılması üçün dağıdıcı olmayan sınaq üsulları ümumiyyətlə aşağıdakılardır: maqnit tozunun yoxlanılması üsulu, nüfuz yoxlama üsulu, burulğan cərəyanının yoxlanılması üsulu, ultrasəs yoxlama üsulu.

Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması üsulu ferromaqnit metalın və ya ərintinin səthi və ya yaxın səth qüsurlarını yoxlamaq üçün geniş istifadə olunur.döymələrçatlar, qırışlar, ağ ləkələr, qeyri-metal daxilolmalar, təbəqələşmə, qatlama, karbid və ya ferritik zolaqlar və s. kimi. Bu üsul yalnız ferromaqnitlərin yoxlanılması üçün uyğundurdöymələr, lakin ostenitik poladdan hazırlanmış döymə üçün deyil.
Penetrant yoxlama metodu yalnız maqnit materialının döymələrini yoxlaya bilməz, həm də ferromaqnit olmayan materialın səth qüsurlarını yoxlaya bilər.döymələr, məsələn, çatlar, boşluqlar, bükülmələr və s. Ümumiyyətlə, yalnız ferromaqnit olmayan material döymələrinin səthi qüsurlarını yoxlamaq üçün istifadə olunur və səthin altındakı gizli qüsurları tapa bilmir. Eddy cari test keçirici materialların səthi və ya yaxın səth qüsurlarını yoxlamaq üçün istifadə olunur.
Ultrasəs yoxlama üsulu döymələrin daxili qüsurlarını, məsələn, büzülmə boşluğu, ağ ləkə, əsas çat, şlak daxilolma və s. yoxlamaq üçün istifadə olunur. Bu üsul rahat, sürətli və qənaətcil olsa da, qüsurların xarakterini dəqiq müəyyən etmək çətindir.