تنظيف المطروقاتهي عملية إزالة العيوب السطحيةالمطروقاتبالوسائل الميكانيكية أو الكيميائية. من أجل تحسين جودة السطحالمطروقات، تحسين ظروف القطعالمطروقاتولمنع عيوب السطح من التوسع، يجب تنظيف الفراغات والمطروقات في أي وقت أثناء إنتاج الحدادة.

من أجل تحسين جودة سطح المطروقات، وتحسين ظروف قطع المطروقات ومنع عيوب السطح من التوسع، يجب تنظيف الفراغات والمطروقات في أي وقت أثناء إنتاج المطروقات. عادةً ما يتم تنظيف المطروقات الفولاذية بفرشاة فولاذية أو أداة بسيطة قبل تشكيلها بعد التسخين. يمكن تنظيف الكتلة ذات الحجم الكبير عن طريق حقن الماء عالي الضغط. يمكن إزالة جلد الأكسيد الموجود على المطروقات الباردة عن طريق التخليل أو التفجير. مقياس الأكسيد للسبائك غير الحديدية أقل، ولكن يجب أن يتم تخليلها قبل وبعد التشكيل للعثور على عيوب السطح وإزالتها في الوقت المناسب. العيوب السطحية للقضبان المعدنية أو الحدادة هي بشكل أساسي الشقوق والطيات والخدوش والشوائب. هذه العيوب، إذا لم يتم إزالتها في الوقت المناسب، سوف تسبب آثارًا ضارة على عمليات الحدادة اللاحقة، خاصة على الألومنيوم والمغنيسيوم والتيتانيوم وسبائكها. يتم تنظيف العيوب المكشوفة بعد تخليل مطروقات السبائك غير الحديدية بشكل عام باستخدام الملفات أو الكاشطات أو المطحنة أو الأدوات الهوائية، وما إلى ذلك. يتم تنظيف عيوب المطروقات الفولاذية عن طريق التخليل، والتفجير (الطلقة)، والسفع بالخردق، والأسطوانة، والاهتزاز وغيرها من الطرق.

التنظيف الحمضي

يتم استخدام تفاعل كيميائي لإزالة أكسيد المعدن. عادةً ما يتم وضع المطروقات الصغيرة والمتوسطة في السلة على دفعات ويتم إكمالها من خلال عدة إجراءات مثل إزالة الزيت والتخليل والتآكل والشطف والتجفيف بالنفخ. تتميز طريقة التخليل بخصائص كفاءة الإنتاج العالية وتأثير التنظيف الجيد وعدم تشوه المطروقات والشكل غير المحدود. في عملية التخليل التفاعل الكيميائي، لا مفر من إنتاج غازات ضارة لجسم الإنسان. لذلك يجب أن يكون هناك جهاز عادم في غرفة التخليل. يجب أن يكون تخليل المطروقات المعدنية المختلفة وفقًا لخصائص المعدن لاختيار نسبة حمض وتركيب مختلفة، وينبغي اعتماد نظام عملية التخليل المقابلة (درجة الحرارة والوقت وطريقة التنظيف).

تفجير الرمل (الطلقة) وتنظيف التفجير بالرصاص

إن تفجير الرمل (الطلقة) المدعوم بالهواء المضغوط يجعل طلقة الرمل أو الفولاذ تتحرك بسرعة عالية (ضغط العمل لتفجير الرمل هو 0.2-0.3mpa، وضغط عمل التفجير هو 0.5-0.6mpa)، والذي يتم رشه على سطح تزوير لمسح مقياس الأكسيد. يعتمد السفع بالخردق على قوة الطرد المركزي للمكره الدوار بسرعة عالية (2000 ~ 30001 دورة / دقيقة) لإطلاق الطلقة الفولاذية علىسطح تزويرللتخلص من مقياس الأكسيد. غبار تنظيف السفع الرملي، كفاءة إنتاج منخفضة، تكلفة عالية، يستخدم للمتطلبات الفنية الخاصة والمطروقات الخاصة بالمواد (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم)، ولكن يجب استخدام تدابير تقنية فعالة لإزالة الغبار. تعتبر عملية الطحن بالخردق نظيفة نسبيًا، وهناك أيضًا عيوب تتمثل في انخفاض كفاءة الإنتاج والتكلفة العالية، ولكن جودة التنظيف أعلى. يتم استخدام السفع بالخردق على نطاق واسع بسبب كفاءته الإنتاجية العالية واستهلاكه المنخفض.

لا يمكن للتقشير بالخردق والسفع بالخردق إزالة طبقة الأكسيد فحسب، بل أيضًا جعل سطح الحدادة يعمل بجد، وهو أمر مفيد لتحسين قدرة الأجزاء على مقاومة التعب. بالنسبة للمطروقات بعد التبريد أو التبريد والتلطيف، يكون تأثير تصلب العمل أكثر أهمية عند استخدام طلقات فولاذية كبيرة الحجم، ويمكن زيادة الصلابة بنسبة 30% ~ 40%، ويمكن أن يصل سمك الطبقة المتصلبة إلى 0.3 ~ 0.5 مم. في الإنتاج، يجب اختيار طلقات الفولاذ بمواد مختلفة وحجم حبيبات وفقًا للمتطلبات المادية والتقنية للمطروقات. إذا تم تنظيف المطروقات عن طريق السفع (الطلقة) والسفع بالخردق، فقد يتم إخفاء الشقوق السطحية والعيوب الأخرى، مما قد يؤدي بسهولة إلى فقدان الفحص. لذلك، هناك حاجة إلى طرق مثل الفحص المغناطيسي أو الفحص الفلوري (انظر الفحص الفيزيائي والكيميائي للعيوب) لفحص العيوب السطحية للتزوير.

تراجع

في الأسطوانة الدوارة، يتم صدم المطروقات أو طحنها لإزالة جلد الأكسيد والنتوءات من قطعة العمل. تستخدم طريقة التنظيف هذه معدات بسيطة ومريحة، ولكنها صاخبة. مناسبة للمطروقات الصغيرة والمتوسطة الحجم والتي يمكن أن تتحمل تأثيرًا معينًا ولكن لا تتشوه بسهولة. يتم تنظيف الأسطوانة بدون مواد كاشطة، فقط باستخدام كتل حديدية مثلثة أو كرات فولاذية بقطر 10 ~ 30 مم بدون مواد كاشطة، وذلك بشكل رئيسي عن طريق التأثير المتبادل لتنظيف مقياس الأكسيد. والآخر هو إضافة مواد كاشطة مثل رمل الكوارتز، وعجلة طحن الخردة، وكربونات الصوديوم، والماء والصابون وغيرها من المواد المضافة، وذلك بشكل رئيسي عن طريق الطحن للتنظيف.

تنظيف الاهتزاز

يتم خلط نسبة معينة من المواد الكاشطة والمواد المضافة في المطروقات ووضعها في الحاوية الاهتزازية. من خلال اهتزاز الحاوية، يتم طحن قطعة العمل والمواد الكاشطة بشكل متبادل، ويتم طحن جلد الأكسيد والنتوءات الموجودة على سطح المطروقات. طريقة التنظيف هذه مناسبة لتنظيف وتلميع المطروقات الصغيرة والمتوسطة الدقة.