الصين الصانع والمورد اسطوانات مزورة

اسطوانات مزورة

وصف قصير:

تقوم شركة DHDZ بتصنيع الأسطوانات والأكمام المجوفة ذات الجدران الثقيلة والمزودة بسلاسة في مجموعة متنوعة من التكوينات المخصصة وفقًا لمتطلبات العميل. تعتبر التجاويف المطروقة غير الملحومة مثالية للتطبيقات عالية الضغط والبيئات القاسية نظرًا لمتانتها وقوتها ومقاومتها للتآكل. يمكن إنتاج التجاويف ليس فقط في شكل أسطواني مستقيم، ولكن مع أشكال غير محدودة من ODs وIDs، بما في ذلك التناقص التدريجي.

إرسال البريد الإلكتروني لنا تحميل بصيغة PDF

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مصنع المطروقات المفتوحة في الصين

اسطوانة مزورة

الأعلى. التطوير التنظيمي	الأعلى. طول	الأعلى. وزن
4000 ملم	10000 مم	30 طن

بالإضافة إلى ذلك، تقدم DHDZ جميع عمليات المعالجة النهائية بما في ذلك المعالجة الحرارية والتصنيع الآلي والاختبارات الميكانيكية وغير المدمرة، عند الطلب. اتصل بنا اليوم وأخبرنا بمواصفاتك الدقيقة، وسيعمل فريقنا معك للاستفادة من قدراتنا لتقليل هدر المواد وتقليل أوجه القصور في العمليات.

المواد الشائعة الاستخدام: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1.7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

تضمن شركة Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD.، باعتبارها شركة مصنعة للتزوير معتمدة من ISO، أن المطروقات و/أو القضبان متجانسة في الجودة وخالية من العيوب التي تضر بالخصائص الميكانيكية أو خصائص التصنيع للمادة.

العلبة: درجة الفولاذ AISI 4130 سبائك الصلب (UNS G41300)

الخصائص الفيزيائية

ملكيات	متري	إمبيريال
كثافة	7.85 جم/سم3	0.284 رطل/بوصة³
نقطة الانصهار	1432 درجة مئوية	2610 درجة فهرنهايت

AISI 4130 سبائك الصلب المواصفات والمكافئات ذات الصلة

إيسي 4130

0.280 - 0.330

0.40 - 0.60

0.15 - 0.30

0.030 كحد أقصى

0.040 كحد أقصى

0.80-1.10

0.15-0.25

0.25

الأعلى

0.35

الأعلى

0.15-0.25

أستم A29/A29M	DIN17350	جيس G4404	جيجابايت/ت 1229	ايزو 683/18
إيسي 4130/G41300	1.7218/25CrMo4	اس ام ان 420	25CrMo4	25CrMo4

التطبيقات
بعض مجالات التطبيق النموذجية لـ AISI 4130:
صناعات النفط والغاز – مثل أجسام الصمامات والمضخات المطروقة
الطائرات التجارية، حوامل محركات الطائرات
الطائرات العسكرية
السيارات
أدوات الآلة
الأدوات الهيدروليكية
سباق السيارات
الفضاء الجوي
الصناعات الزراعية والدفاعية وغيرها.

إيسي 4130اسطوانة مزورة، مطروقات فولاذية منخفضة السبائك لصناعات النفط والغاز.

الحجم: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

التصنيع والمعالجة الحرارية

قابلية التصنيع - يمكن تشكيل الفولاذ AISI 4130 بسهولة باستخدام الطرق التقليدية. ومع ذلك، يصبح التصنيع صعبًا عندما تزداد صلابة الفولاذ.

يمكن إجراء تشكيل الفولاذ AISI 4130 في حالة التلدين.
● يمكن إجراء لحام الفولاذ AISI 4130 بجميع الطرق التجارية.
● المعالجة الحرارية - يتم تسخين الفولاذ AISI 4130 عند درجة حرارة 871 درجة مئوية (1600 درجة فهرنهايت) ثم يتم تبريده بالزيت. عادة ما تتم معالجة هذا الفولاذ بالحرارة عند درجات حرارة تتراوح من 899 إلى 927 درجة مئوية (1650 إلى 1700 درجة فهرنهايت).
● يمكن تنفيذ عملية تشكيل الفولاذ AISI 4130 عند درجة حرارة 954 إلى 1204 درجة مئوية (1750 إلى 2200 درجة فهرنهايت).
● يمكن إجراء العمل الساخن للفولاذ AISI 4130 عند درجة حرارة 816 إلى 1093 درجة مئوية (1500 إلى 2000 درجة فهرنهايت).
● يمكن تصنيع الفولاذ AISI 4130 على البارد باستخدام الطرق التقليدية.
● يمكن تلدين الفولاذ AISI 4130 عند درجة حرارة 843 درجة مئوية (1550 درجة فهرنهايت) يليها تبريد الهواء عند درجة حرارة 482 درجة مئوية (900 درجة فهرنهايت).
● يمكن إجراء تقسية الفولاذ AISI 4130 عند درجة حرارة 399 إلى 566 درجة مئوية (750 إلى 1050 درجة فهرنهايت)، اعتمادًا على مستوى القوة المطلوب.
● يمكن إجراء تصلب الفولاذ AISI 4130 بالعمل البارد أو المعالجة الحرارية.
بعض التطبيقات الرئيسية لسبائك الفولاذ AISI 4130 موجودة في حوامل محركات الطائرات والأنابيب الملحومة.

ممارسة الحدادة (العمل الساخن)، إجراءات المعالجة الحرارية

تزوير	1093-1205 درجة مئوية
الصلب	778-843 درجة مئوية فرن بارد
هدأ	399-649 درجة مئوية
التطبيع	871-898 درجة مئوية هواء بارد
أوستنيز	815-843 درجة مئوية إخماد الماء
تخفيف التوتر	552-663 درجة مئوية
التبريد	552-663 درجة مئوية

Rm - قوة الشد (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0.2 0.2% قوة مقاومة (MPa) (Q +T)	≥785
KV - طاقة التأثير (J) (س+ت)	+20 درجة ≥63
أ - الحد الأدنى. الاستطالة عند الكسر (%)(Q +T)	≥12
Z - انخفاض في المقطع العرضي عند الكسر (%)(N+Q +T)	≥50
صلابة برينل (HBW): (Q +T)	≥229HB