Smeeis om die metaal leeg te maak in die boonste en onderstesmeesterf in die vorm kamer gedwing plastiek vloei giet, so as die vorm van die te verkrysmeewerkin ooreenstemming met die vormkamer, waarna verwys word as die smee. Volgens die vaste tipe smeematrys kan dit verdeel word in vaste vormsmede en bandsterf smee.
1. Vastesterf smee smeedie matrys bestaan ​​​​uit die boonste en onderste matrys, onderskeidelik vasgemaak op die hamerkop en aambeeldblok van die matrys-smeedhamer, die belyning van die boonste en onderste matrys word hoofsaaklik gewaarborg deur die matrys-smeedhamer. Wanneer gesmee word, word die verhitte blanko in die onderste matrijskamer geplaas, en die hamerkop dryf die boonste matrys om te smee, sodat die metaal vloei en die matryskamer vul om diesmee, en die oortollige metaal word in die vlieënde groef gedruk om die vlieënde rand te vorm, en dan word dit afgesny nasmee. Sterf smeedele met komplekse vorms, moet verskeie matrysboring oopmaaksterf smee, sodat die knuppel in verskeie matrijs geleidelik vorm, en uiteindelik in die gewenste vorm in die finale matrijsboor smee. Vastesterf smeehet die voordele van hoë produktiwiteit,goeie smee kwaliteit,komplekse vorm en spaar metaalmateriaal, wat die basiese metode van matrys issmee. Maar dit verg duursterf smeetoerusting en sterf, die grootte van diesmeeword beperk deur die tonnemaat van die matryssmeetoerusting. Daarom is dit slegs geskik vir massaproduksie.

2. Bandsterf smeeband smee word uitgevoer opgratis smeetoerusting, sonder die smee-toerusting, die smee-matrys wat gebruik word, is relatief eenvoudig, hoë produktiwiteit, smeekwaliteit is beter, kan metaal bespaar, koste verminder. In die algemeen moet die boonste en onderste matrys egter met die hand geskuif word, wat hoë arbeidsintensiteit het en die verdere verbetering van produktiwiteit beïnvloed. Daarom word dit wyd gebruik in die vervaardiging van klein smeewerk in medium en klein bondels. In die meeste praktiese smeewerk met geslote matrijs is die temperatuur van die smeemateriaal hoër as dié van die matrijs. Die effek van vervorming op vloeispanning is onbeduidend, maar die effek op vervormingsnelheid word al hoe belangriker. Daarom is die afhanklikheid van vloeispanning op vervormingtempo natuurlik verskillend vir verskillende metale en legerings wanneer die meeste metale warm gesmee word bo herkristallisasietemperatuur. By kamertemperatuur is die effek van vervormingtempo op vloeispanning van die meeste metale baie klein.