Nywerheid Nuus
-
Die belangrikste nadele van water as 'n blusverkoelingsmedium vir smee?
1) in die austeniet isotermiese transformasiediagram van die tipiese area, dit wil sê ongeveer 500-600 ℃, water in die stoomfilmstadium, is die verkoelingstempo nie vinnig genoeg nie, veroorsaak dikwels ongelyke verkoeling en onvoldoende verkoelingsspoed smee en die vorming van die "sagte punt".In die martensiettransf...Lees meer -
Watter soort boutverbinding gebruik vlekvrye staalflens?
Kliënte vra dikwels: vlekvrye staal flensverbinding of om vlekvrye staalboute te kies? Nou sal ek skryf wat ek geleer het om met jou te deel: Materiaal het niks te doen met die materiaal van flensboute nie, volgens die Europese stelsel HG20613-97 "staalpypflens met hegstukke (die...Lees meer -
Hoe om sweisflens korrek te gebruik
Flense Met die vinnige ontwikkeling van binnelandse minister van buitelandse sake pypleiding konstruksie, pyplyn druk toets het 'n noodsaaklike belangrike skakel geword, voor en na die druk toets, moet die bal sweep lyn slaag vir elke afdeling van die pyplyn, die aantal kere is oor die algemeen 4 ~ 5. Veral...Lees meer -
Toepassings van verhardbaarheid en verhardbaarheid van smee
Verhardbaarheid en verhardbaarheid is die prestasie-indekse wat die blusvermoë van smee kenmerke, en dit is ook die belangrike basis vir die keuse en gebruik van materiale.Hardbaarheid is die maksimum hardheid wat 'n smee onder ideale omstandighede kan bereik. Die hooffaktor bepaal...Lees meer -
Die manier om die plastisiteit van smee te verbeter en die weerstand teen vervorming te verminder
Om die vloeivorming van metaalblok te vergemaklik, die vervormingsweerstand te verminder en toerustingenergie te bespaar, word die volgende metodes oor die algemeen in die smeeproses gebruik: 1) Begryp die materiaalkenmerke van smeewerk en kies 'n redelike vervormingstemperatuur, -snelheid en de. ..Lees meer -
Flens standaard
Flensstandaard: Nasionale standaard GB/T9115-2000, Ministerie van Masjinerie STANDAARD JB82-94, Ministerie van Chemiese Nywerheid standaard HG20595-97HG20617-97, Ministerie van Elektriese Krag standaard GD0508 ~ 0509, Amerikaanse standaard ASME/ANSI B16.5, Japannese standaard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Duitse standaard...Lees meer -
Wat is die metodes van smee skoonmaak
Skoonmaak van smee is die proses om oppervlakdefekte van smee deur meganiese of chemiese middele te verwyder. Om die oppervlakkwaliteit van smee te verbeter, die snytoestande van smee te verbeter en te voorkom dat die oppervlakdefekte vergroot, is dit nodig om die spasie en smee skoon te maak ...Lees meer -
Defekte en teenmaatreëls van groot smeewerk: Ongelyke mikrostruktuur en eienskappe
Groot smeewerk, as gevolg van hul groot grootte, baie prosesse, lang siklus, nie-uniformiteit in die proses, en baie onstabiele faktore, veroorsaak dikwels ernstige nie-uniformiteit in die mikrostruktuur, sodat hulle nie die meganiese eienskapstoets, metallografiese inspeksie en nie-vernietigende fout opspoor...Lees meer -
Defekte en teenmaatreëls van groot smee: Smeed krake
In groot smee, wanneer die kwaliteit van grondstowwe swak is of die smeeproses nie op die regte tyd is nie, is dit dikwels maklik om krake te smee. Die volgende stel verskeie gevalle bekend van smee van krake wat veroorsaak word deur swak materiaal. (1) Smeed krake veroorsaak deur staafdefekte Meeste van die staafdefekte m...Lees meer -
Die smeeproses van ringsmee
Ringsmee word tans wyd in die industrie gebruik. Die smeeproses van ringsmee bestaan ook uit vier dele. Die volgende is hoofsaaklik om jou te vertel van een of ander ringsmeeproses, ek hoop jy kan leer. Die smeeproses van ringsmee bestaan hoofsaaklik uit die volgende stappe: Pier ...Lees meer -
Die basiese proses van smee
Die smeeproses van smee is oor die algemeen soos volg: blokke voorbereiding of leegmaak - ingots (blanko) inspeksie - verhitting - smee - verkoeling - intermediêre inspeksie - hittebehandeling - skoonmaak - finale inspeksie na smee. 1. die ingot word hoofsaaklik gebruik vir die produksie van medium ...Lees meer -
Die invloed van verskeie metale op die eienskappe en smeebaarheid van staal
Metale is termoplasties en kan gepers word wanneer dit verhit word (verskillende metale vereis verskillende temperature). Dit word smeebaarheid genoem. Smeebaarheid die vermoë van 'n metaalmateriaal om van vorm te verander sonder om te kraak tydens drukbewerking. Dit sluit die vermoë in om hamersmee, rol...Lees meer
