Bedryfsnuus
-
Die seëlbeginsel en kenmerke van flens
Die verseëling van plat gelaste flense was nog altyd 'n warm kwessie wat verband hou met die produksiekoste of ekonomiese voordeel van ondernemings. Die grootste ontwerp-nadeel van plat gelaste flense is egter dat hulle nie lekbestand is nie. Dit is 'n ontwerpfout: die verbinding is dinamies, en periodieke vragte, soos ...Lees meer -
Waarop moet gelet word by die ondersoek van smeewerk voor hittebehandeling?
Die inspeksie voor oplossing hittebehandeling is 'n voor-inspeksie prosedure om die voltooide produk se oppervlak kwaliteit en afmetings te kontroleer volgens die tegniese toestande, die smee tekening en proses kaart nadat die smee vorming proses voltooi is. Spesifieke inspeksie moet betaal...Lees meer -
Hoe om die verwerkingsprobleme van vlekvrye staalflens te vind
In die eerste plek, voordat jy die boorpunt kies, kyk na die probleme in vlekvrye staal flensverwerking. Vind uit die moeilikheid kan baie akkuraat wees, baie vinnig om die gebruik van die boor te vind. Wat is die probleme met die verwerking van vlekvrye staalflens? Kleefmes: vlekvrye staal pr...Lees meer -
Wat is die proses van smee?
1. Isotermiese smee is om die temperatuur van blok konstant te hou gedurende die hele vormingsproses. Isotermiese smee word gebruik om voordeel te trek uit die hoë plastisiteit van sekere metale by konstante temperatuur of om spesifieke strukture en eienskappe te verkry. Isotermiese smee vereis die vorm ...Lees meer -
Die belangrikste nadele van water as 'n blusverkoelingsmedium vir smee?
1) in die austeniet isotermiese transformasiediagram van die tipiese area, dit wil sê ongeveer 500-600 ℃, water in die stoomfilmstadium, is die verkoelingstempo nie vinnig genoeg nie, veroorsaak dikwels ongelyke verkoeling en onvoldoende verkoelingsspoed smee en die vorming van die "sagte punt".In die martensiettransf...Lees meer -
Watter soort boutverbinding gebruik vlekvrye staalflens?
Kliënte vra dikwels: vlekvrye staal flensverbinding of om vlekvrye staalboute te kies? Nou sal ek skryf wat ek geleer het om met jou te deel: Materiaal het niks te doen met die materiaal van flensboute nie, volgens die Europese stelsel HG20613-97 "staalpypflens met hegstukke (die...Lees meer -
Hoe om sweisflens korrek te gebruik
Flense Met die vinnige ontwikkeling van binnelandse minister van buitelandse sake pypleiding konstruksie, pyplyn druk toets het 'n noodsaaklike belangrike skakel geword, voor en na die druk toets, moet die bal sweep lyn slaag vir elke afdeling van die pyplyn, die aantal kere is oor die algemeen 4 ~ 5. Veral...Lees meer -
Toepassings van verhardbaarheid en verhardbaarheid van smee
Verhardbaarheid en verhardbaarheid is die prestasie-indekse wat die blusvermoë van smee kenmerke, en dit is ook die belangrike basis vir die keuse en gebruik van materiale.Hardbaarheid is die maksimum hardheid wat 'n smee onder ideale omstandighede kan bereik. Die hooffaktor bepaal...Lees meer -
Die manier om die plastisiteit van smee te verbeter en die weerstand teen vervorming te verminder
Om die vloeivorming van metaalblok te vergemaklik, die vervormingsweerstand te verminder en toerustingenergie te bespaar, word die volgende metodes oor die algemeen in die smeeproses gebruik: 1) Begryp die materiaalkenmerke van smeewerk en kies 'n redelike vervormingstemperatuur, -snelheid en de. ..Lees meer -
Flens standaard
Flensstandaard: Nasionale standaard GB/T9115-2000, Ministerie van Masjinerie STANDAARD JB82-94, Ministerie van Chemiese Nywerheid standaard HG20595-97HG20617-97, Ministerie van Elektriese Krag standaard GD0508 ~ 0509, Amerikaanse standaard ASME/ANSI B16.5, Japannese standaard JIS/KS(5K, 10K, 16K, 20K), Duitse standaard...Lees meer -
Wat is die metodes van smee skoonmaak
Skoonmaak van smee is die proses om oppervlakdefekte van smee deur meganiese of chemiese middele te verwyder. Om die oppervlakkwaliteit van smee te verbeter, die snytoestande van smee te verbeter en te voorkom dat die oppervlakdefekte vergroot, is dit nodig om die spasie en smee skoon te maak ...Lees meer -
Defekte en teenmaatreëls van groot smeewerk: Ongelyke mikrostruktuur en eienskappe
Groot smeewerk, as gevolg van hul groot grootte, baie prosesse, lang siklus, nie-uniformiteit in die proses, en baie onstabiele faktore, veroorsaak dikwels ernstige nie-uniformiteit in die mikrostruktuur, sodat hulle nie die meganiese eienskapstoets, metallografiese inspeksie en nie-vernietigende fout opspoor...Lees meer
