在大型法兰的生产中，影响大型法兰性能的因素有很多。下面我们说几个共同的因素，首先是退火温度（退火温度是引物和模板结合时的温度参数，当50%的引物是互补序列表达为双链时的温度）链状DNA分子是影响PCR特异性的重要因素，在理想条件下，退火温度足够低以确保引物有效地退火至所需序列，同时足够高以减少非特异性结合。合理的退火温度为55℃至70℃。退火温度一般设置为比引物的Tm低5℃。

是否达到规定温度。退火温度达到要求的温度。大型法兰处理一般采用固溶热处理，俗称“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。也可以通过退火炉的观察孔进行观察。退火区的大法兰管件应处于白炽状态，但无软化和下垂现象。

其次是炉体的密封（外壳由钢板和型钢焊接而成，台车由型钢与钢板焊接而成，台车通过与炉衬的软接触和砂封机构减少热辐射和对流损失，并有效保证炉体的密封性），光亮退火炉应密闭，与外界空气隔绝；使用氢气作为保护气体，只打开一个排气口（用于点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水涂在退火炉的接头缝隙处，看是否有气体跑动。最容易跑气的地方是退火炉进入管子的地方和管子排出的地方。这个地方的密封圈特别容易磨损。务必经常检查以进行更改。

其次，保护气压力，为了防止微泄漏的发生，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求在20kBar以上。退火气氛：退火气氛一般采用纯氢气，气氛纯度优选为99.99%以上。如果气氛的另一部分是惰性气体，纯度可以低一些，但不能含有过多的氧气或水蒸气。