在大型法兰的生产中，有许多因素影响大法兰的性能。下面我们说几个常见因素，第一个是退火温度（退火温度是当底漆和模板合并时的温度参数，当50％的引物是互补序列表示为双重的温度时绞合的DNA分子是影响PCR的特异性的重要因素温度从55°C到70°C。退火温度通常比引物的TM低5°C。

是否达到指定的温度。退火温度达到所需的温度。大规模法兰处理通常是通过固体溶液热处理进行的，该处理通常称为“退火”，温度范围为1040〜1120°C（日本标准）。您也可以通过退火炉的观察孔观察。退火区的大法兰配件应处于白炽灯状态，但没有软化和下垂。

然后是炉体的密封（外壳用钢板和截面钢进行焊接，手推车由钢和钢板焊接，手推车通过熔炉衬里和砂封密封机构穿过柔软的接触，以减少热辐射对流损失，并有效地确保炉子的密封。将氢用作屏蔽气体，仅开放一个排气口（用于点燃排放的氢）。检查方法可以应用于用肥皂水退火炉的关节间隙，以查看气体是否在运行。运行气体最容易的地方是退火炉进入管道和管道排放的地方的地方。这个地方的密封环特别容易穿。始终经常检查以进行更改。

其次，为了防止微型浸泡的发生，防护气压，如果是氢保护气体，则炉保护气体应保持一定的正压，通常需要超过20kbar。退火大气：通常，纯氢被用作退火大气，而且大气的纯度优选为99.99％或更多。如果大气的另一部分是惰性气体，则纯度可能会较低，但不能含有过多的氧气或水蒸气。