碳钢法兰的锻造其中冷锻造 is 锻造在低温下，锻造法兰变化很少。什么时候在下面锻造700℃，氧化物尺度较小，表面没有脱碳。因此，只要变形可以在形成能量范围内，冷锻造就很容易获得良好的尺寸精度和表面效果。只要温度和润滑冷却得到良好的控制，就可以在高达700℃的温暖​​锻造中获得良好的精度。冷死锻造，冷挤出，冷标志和其他塑料加工。冷锻造是材料重结晶温度以下的成型过程，锻造的恢复温度低于恢复温度。在生产中，锻造未加热的空白称为冷锻造。冷效的材料主要是铝和一些合金，铜和一些合金，低碳钢，中碳钢和低合金结构钢，具有低变形耐药性和良好的可塑性。寒冷的姿势具有良好的表面质量，高维精度，可以替代一些切割。冷锻造可以增强金属并增加法兰的强度。
冷锻造技术的开发主要是开发高增值产品，降低生产成本，同时，它也不断地切割，粉末冶金，铸造，热锻造，钣金形成过程以及其他渗透率或其他领域替换也可以与这些过程结合使用以形成复合过程。

这法兰的热锻造是：期间热锻造, 大法兰可以使用复杂的形状锻造，因为变形能和变形电阻非常小。对于高维精度法兰，在900-1000℃温度范围内可用热锻造。此外，应注意改善热锻造的工作环境。锻造死亡寿命（热锻造2-5万，温暖的锻造10-20千，冷锻造的20-50千）比其他温度区域锻造短，但它具有很大的自由度，低成本。热锻造法兰的目的主要是降低金属的变形抗性，以减少所需的不良材料变形，以便大大降低了锻造设备的吨位；在热锻造过程中，通过重结晶而将钢锭的粗糙结构更改为具有细晶粒的新结构，并减少了结构的缺陷，并改善了钢的机械性能。