冷却宽恕是指从最终锻造温度到室温的冷却锻造。如果未正确选择冷却方法，则宽恕可能由于裂缝或白点而被报废，生产率可能会受到生产周期的影响。所以，锻造冷却也是重要的联系锻造生产。在冷却过程中锻造内部压力：坯料将在加热过程中产生内部压力，并锻造在冷却过程中也会引起内部压力。因为宽恕在以后的冷却期间处于较低温度的弹性状态，冷却内部应力的风险大于加热内部应力的风险。根据冷却过程中内部应力的不同原因，温度应力，组织应力和残留应力。

1。早期的温度压力锻造冷却，表面冷却快，大量收缩；核心的冷却很慢，体积缩小。由于心脏阻碍了表面的收缩，因此在锻造内部产生温度应力，表面是拉伸应力，心脏是压缩应力。如果是锻造材料是具有较小耐药性和易于变形的低碳钢，并具有持续的冷却，在冷却早期阶段在表面产生的拉伸应力通过变形弛豫逐渐降低至零。在冷却的后期，表面温度非常低，体积收缩停止，而核心体积收缩受到表面层的限制。结果，温度应力符号会发生变化，表面层变为压力应力，芯变成拉伸应力。如果硬钢原谅材料以抵抗巨大的变形，那么在压力压力的冷却表面开始时，较晚的冷却，虽然核心附着在表面压力压力上的核心，但也可以使表面早期产生拉伸压力下降，并且不会引起表面压力的变化，但表面仍然是压力，但紧张的压力仍然是压缩的。因此，在冷却时，低碳钢可能会看起来内部裂缝，而在冷却时，硬钢丝易于产生外部裂缝。

2。组织压力宽恕在冷却过程中，除了引起温度压力之外，例如相变的相变，还将产生组织应力，这也是由于相变之前和之后组织的特定能力的变化，以及在锻造表中不同相变时间的结果。例如，在马氏体转化的冷却过程中，由于马氏体转化的温度降低，由于马氏体特异性的能力，马氏体转化的表面大于奥斯丁铁矿的特定能力，而由表面引起的组织应力是压力应力，心脏是拉伸应力。但是目前，在良好的塑料奥氏体状态下，通过局部塑性变形，核心温度相对较高，上述应力很快就会放松。然后，锻造持续冷却，马氏体转化发生在心脏中，然后组织应力，心脏是压力应力，表面层是拉伸应力。压力增加，直到马氏体转化完成。由于钢中所有阶段的比体积大于奥斯丁岩的特定体积，因此在锻造过程中其他微观结构变化产生的微结构应力也具有上述法律。
3.有用的压力宽恕在锻造过程中，由于工作硬化引起的内部压力的不均匀变形，例如末端可以及时地重结晶，以消除它，之后消除它锻造将成为残留的压力。根据声明党的不均匀变形，在声明方内部锻造中残留压力的分布。它可能是表面上的拉伸应力，中心的压缩应力，反之亦然。可以看出，在冷却过程中，上面提到了三种内部压力锻造，并且总内部应力被三个叠加。当叠加的应力值超过强度极限时，它将导致裂纹锻造，当温度低并且可塑性较差时，通常会发生冷却裂纹：例如内部应力的叠加不会造成损坏，将保留冷却端，称为锻造的残余应力。