法兰粗加工技术发展迅速。法兰毛坯具有氧化性强、熔点低、导热快、线膨胀系数大、熔化潜热大等物理化学特性。因此，在选择焊接时常常会出现一些问题。

焊接时，大量的热量可以快速传递到母材内部。因此，当焊接铝和铝合金时，能量不仅在金属熔池中耗散，而且在金属的其他部分也耗散。这种无用的能源消耗甚至比钢铁还要显着。为了获得高质量的焊接接头，应尽量采用能量集中和大功率，有时也可采用预热等技术措施。
焊接前，将法兰毛坯应采用化学或机械方法严格清洗，除去其表面的氧化膜。在GTAW中，通过交流电源的“阴极清洗”去除氧化膜。气焊时，应使用能去除氧化膜的焊剂。焊接厚板时，可加大焊接热量，或采用大规模MIG焊。在直流连接的情况下，无需清洁阴极。
熔池凝固时易产生缩孔、缩孔、热裂纹和高内应力。法兰毛坯生产中可采取调整焊丝成分和焊接工艺等措施来防止热裂纹的发生。除法兰毛坯外，在耐腐蚀的条件下也可采用法兰毛坯焊丝来焊接法兰毛坯。
熔池凝固和快速冷却过程中，氢气溢出来不及，容易形成氢孔。电弧气氛中的水分、法兰毛坯的焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分是法兰毛坯焊接过程中氢的重要来源。因此，应严格控制氢的来源，防止气孔的形成。

生产流程锻造法兰空白的：
法兰空白的锻造工艺一般由以下工序组成，即选择好的坯料进行下料、加热、成型、冷却后锻造。锻造技术包括自由锻造、模锻和模锻。在生产过程中，应根据锻件的质量和生产批量的多少，选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但其工具简单，通用性强，因此广泛用于简单单件、小批量的锻造锻件。自由的锻造设备有空气锤、蒸汽空气锤和液压机，分别适合小型、中型、大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，易于实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，加工余量小，纤维组织分布更合理，可以进一步提高零件的使用寿命。
以上是关于法兰空白一些知识点，希望您能够了解相关信息，从而选择合适的设备。