锻造 加工过程中可能会遇到各种各样的问题，具体我们看工作人员的详细介绍。
一、铝合金氧化膜：
铝合金的氧化膜通常位于模锻腹板，靠近分型面。断口表面有两个特点：一是平坦，颜色从银灰色、浅黄色到棕色、黑褐色；二是斑点小、紧凑、有光泽。铝合金在熔化和锻造过程中，暴露的熔液表面与空气中的水蒸气或其他金属氧化物相互作用时，形成氧化膜。它是在铸造过程中的液态金属中形成的。氧化膜在锻件模锻件对纵向力学性能影响不显着。
二、碳化物偏析：
据河北锻厂分析，含碳量较高的合金钢通常会出现碳化物偏析，其特点是局部碳化物堆积较多，主要是由于钢中的奥氏体共晶碳化物和二次网状碳化物未破碎而均匀分布在钢中。开锻过程。碳化物偏析会降低钢材的锻造变形能力，在着火过程中易导致裂纹，热处理及淬火锻件易过热和淬火，切削刀具刀片易裂纹。

三、亮线：
亮线是锻造时在纵向断口处具有反射性和晶体亮度的细线，大部分分布在整个断口上，且大部分出现在轴线上。亮线主要是合金偏析造成的。轻微的亮纹对材料的力学性能影响不大，严重的亮纹会降低材料的塑性和韧性。
以上是锻造加工中遇到的一些问题的介绍，如有其他问题，请咨询我们。