1. 等温锻造是在整个形成过程中保持钢坯的恒定温度。等温锻造用于在恒温下利用某些金属的高可塑性或获得特定的结构和特性。等温锻造需要将霉菌和钢坯放在恒定的温度下，这需要高成本，仅用于特殊的锻造和按压过程，例如超塑料形成。

2. 锻造可以改变金属结构并改善金属性能。后热锻造铸锭，原始的铸造状态，孔，毛孔，微裂纹是压实的或焊接的；原始的树突状晶体被打破以使谷物良好。同时，更改原始的碳化物隔离和不均匀的分布，以使组织是统一的，以获得内部密集，统一，良好，良好的全面绩效，可靠地使用原告。后热锻造变形，金属是纤维结构；冷锻造变形后，金属晶体显示顺序。

3。锻造是为了使金属塑料流并制成工件所需的形状。金属的体积通过外力流动后不变，金属总是流到电阻最小的一部分。在生产中，工件的形状经常根据这些定律控制，并实现了令人沮丧的绘图，旋转，弯曲和深度绘图的变形。

4。这锻件大小是准确的，有利于组织质量生产的组织。死亡，挤出，冲压和模具形成尺寸的其他应用是准确稳定的。高效的锻造机械和自动锻造生产线可用于组织专门的质量生产或质量生产。

5.生产过程锻造包括在形成之前掩盖，加热和预处理锻造的空白；形成后，热处理，清洁，校准和工件检查。通常使用的锻造机械具有锻造锤子，液压压力和机械压力。锻造锤具有较大的冲击速度，有助于金属塑料流，但会产生振动。液压媒体使用静态锻造，对通过金属和改进组织的锻造有利，工作稳定，但生产率很低。机械压力机具有固定的中风，这很容易实现机械化和自动化。

将来，锻造技术将提高内部质量锻造零件，发展精度锻造和精密冲压技术，开发锻造设备和锻造生产与较高的生产率和自动化程度排列，发展灵活的锻造成立系统，并开发新的锻造材料和锻造处理方法。提高内部质量宽恕，主要是提高其机械性能（强度，可塑性，韧性，疲劳强度）和可靠性。这需要更好地应用金属塑性变形理论。应用本质上更好的质量材料；纠正预加热和锻造热处理；更严格，更广泛的伪装测试。