锻造清洁是通过机械或化学方法消除托运表面缺陷的过程。为了提高站政的表面质量，改善怀端的切割条件并防止表面缺陷扩大，在锻造过程中的任何时候都需要清洁方坯和疑问的表面。
为了提高表面质量宽恕，改善切割条件宽恕并防止表面缺陷扩展，需要清洁方块的表面和宽恕在任何时候锻造过程. 钢铁托运通常在加热之前锻造使用钢刷或简单的工具去除氧化物尺度。高压水注入可以清洁具有大截面尺寸的空白。可以通过腌制或爆炸（颗粒）来消除冷淡的尺度。非有产性合金氧化物尺度较小，但是在锻造清洁之前和之后，及时检测和清除表面缺陷。钢坯或怀的表面缺陷主要包括裂缝，褶皱，划痕和夹杂物。如果这些缺陷未及时消除，它们将对随后的锻造过程产生不利影响，尤其是对铝，镁，钛及其合金。通常用文件，刮板，磨碎器或气动工具清洁非有产合金字子的腌制后暴露的缺陷。通过腌制，沙子爆炸（射击），射击，滚筒，振动和其他方法，可以清除钢疑问的缺陷。

清洁酸

通过化学反应去除金属氧化物。对于中型和中型的疑问，通常将批次批准装入篮子，去除油，腌制腐蚀，冲洗，干燥和其他过程。腌制方法具有高生产效率，良好的清洁效果，没有易疑问和不受限制形状的特征。腌制化学反应过程将不可避免地产生有害气体，因此，腌制室应具有排气装置。腌制不同的金属字子应该根据金属特性选择不同的酸和成分比，并采用相应的腌制过程（温度，时间和清洁方法）系统。

沙子爆炸（射击）和射击爆破清洁
用压缩空气作为喷砂的力量（射击），使沙子或钢射击产生高速运动（用于0.2〜0.3mpa的砂蓝色工作压力，射击的工作压力为0.5〜0.6MPa），将锻造的工作压力喷射到锻造表面上击败氧化物量表。射击是由高速（2000〜30001R/min）的叶轮的旋转离心力，钢射击到锻造表面以击落氧化物尺度。喷砂灰尘，低生产效率，高成本，更多用于特殊技术要求和特殊材料字子（例如不锈钢，钛合金），但必须采取有效的除尘技术措施。 Shot Peening相对干净，也存在低生产效率和高成本的缺点，但是清洁质量较高。射击爆炸被广泛用于其高生产效率和低消耗量。
射击和射击爆破同时清理氧化物尺度，使锻造表面工作变硬，有助于提高零件的疲劳阻力。对于淬灭或淬火和回火治疗后的原告，使用大型钢射击时的工作硬化效果更为重要，硬度可以增加30％〜40％，而硬化层的厚度可以达到0.3〜0.5mm。在生产中，根据疑问的材料和技术要求，选择钢的不同材料和粒径。可以使用沙子爆破（射击）和射击方法清洁站型，表面裂缝和其他缺陷，易于引起遗漏。因此，有必要使用磁性缺陷检测或荧光检查（请参阅缺陷的物理和化学检查）来检查疑问的表面缺陷。

翻滚
托运的鼓声碰撞或磨碎，以去除工件中的氧化物尺度和毛刺。这种清洁方法使用简单便捷的设备，但噪音很大。适用于可以承受某些影响且不容易变形的中小型疑问。鼓清洁没有磨料，仅添加三角铁或钢球直径为10〜30mm的非放射性清洁，主要是通过碰撞来清除氧化物尺度。另一个是添加石英沙，碎片磨碎的轮子和其他磨料，碳酸钠，肥皂水和其他添加剂，主要是通过磨削进行清洁。

振动清洁
在将容器的振动放置在振动容器中的一定比例的浅料和添加剂中，使工件和磨料互相研磨，宽恕氧化物的表面和毛刺掉了。这种清洁方法适合清洁和抛光中小型精密伪装。