锻造材料主要由碳钢和合金钢组成，其成分，然后是铝，镁，铜，钛及其合金。材料的原始状态包括棒，铸币，金属粉和液态金属。在变形后变形之前，金属的横截面面积的比率称为锻造比。正确选择锻造比，合理的加热温度和保持时间，合理的初始和最终锻造温度，合理的变形量和变形速度与提高产品质量和降低成本密切相关。

通常，圆形或方杆材料用作中小型怀的空白。条材料的晶粒结构和机械性能均匀且良好，具有准确的形状和尺寸，良好的表面质量，并且易于组织质量生产。只要加热温度和变形条件得到合理控制，就可以在没有明显的锻造变形的情况下锻造高质量的字子。挖掘物仅用于大型怀。铸锭是具有较大柱状晶体和松动中心的铸造结构。因此，有必要通过大塑料变形将柱状晶体粉碎成细晶粒，并松散地压实它们，以获得出色的金属结构和机械性能。

通过在炎热状态下的非闪光锻造，可以将粉状冶金预成式形成粉末托运。锻造粉末的密度接近一般的伪造，具有良好的机械性能和高精度，可以减少随后的切割处理。不隔离的情况下，粉末托运的内部结构是统一的，可用于制造小型齿轮和其他工件。但是，粉末的价格远高于通用条材料的价格，这限制了其在生产中的应用。通过将静压施加到倒入霉菌腔中的液体金属，它可以凝固，结晶，流动，经历塑性变形，并在压力下形成以获得所需的形状和锻造特性。液体金属锻造是在铸造和模具锻造之间的一种形成方法，特别适用于一般伪造很难形成的复杂薄壁零件。

除了具有各种成分的碳钢和合金钢等传统材料外，锻造材料还包括铝，镁，铜，钛及其合金。基于铁的高温合金，基于镍的高温合金和基于钴的高温合金也被锻造或滚动为变形合金。但是，这些合金具有相对狭窄的塑料区域，使锻造相对困难。不同材料对加热温度，锻造温度和最终锻造温度有严格的要求。