通常在锻造过程完成后立即进行锻造的锻造热处理不锈钢疑问，也称为第一次热处理或预备热处理，通常会立即进行，并且有几种形式，例如归一化，回火，退火，球形，实心溶液，实心溶液，实心溶液，等等。今天，我们将了解其中的几个。

归一化：主要目的是完善晶粒尺寸。将锻造的锻造在相变温度上方加热以形成单个奥氏体结构，在温度均匀的一段时间后稳定它，然后将其从炉子中取出以进行空气冷却。归一化期间的加热速率应慢于700℃减少锻造中的内部和外部温度差和瞬时应力。最好在650之间添加等温步骤℃和700℃;在700以上的温度下℃，尤其是在AC1（相过渡点）上方，应提高大托运的加热速率，以获得更好的谷物细化效果。标准化的温度范围通常在760之间℃和950℃，取决于具有不同组件内容的相变点。通常，碳和合金含量越低，标准化温度越高，反之亦然。一些特殊的钢等级可以达到1000的温度范围℃到1150℃。但是，通过固定溶液处理，不锈钢和非有产金属的结构转化是实现的。

回火：主要目的是扩大氢。它还可以在相变之后稳定微观结构，消除结构转化应力并减少硬度，从而使不锈钢字子易于处理而无需变形。有三个用于回火的温度范围，即高温回火（500℃〜660℃），中等温度（350℃〜490℃）和低温回火（150℃〜250℃）。大型怀的共同产生采用了高温回火方法。正常化后通常立即进行回火。当标准化锻造被气冷到220左右时℃〜300℃，将其重新加热，均匀加热并在炉子中隔热，然后冷却至250以下℃〜350℃从熔炉排出之前，在锻造的表面上。回火后的冷却速率应足够慢，以防止由于冷却过程中过度瞬时压力而导致白点的形成，并尽可能最大程度地减少锻造中的残留应力。冷却过程通常分为两个阶段：400以上℃，由于钢在温度范围内具有良好的可塑性和低脆性，因此冷却速率的速度可能会稍快。低于400℃，随着钢进入温度范围的高冷硬化和脆性，应采用较慢的冷却速率，以避免开裂并减轻瞬时压力。对于对白点和氢的敏感的钢，必须确定基于氢量等效的氢膨胀时间和锻造的有效横截面尺寸的延伸，以便在钢中扩散和溢出氢，并将其减少到安全的数值范围。

退火：温度包括正常化和回火的整个范围（150℃〜950℃），使用炉冷却方法，类似于回火。在相转换点以上的加热温度（归一化温度）上进行退火称为完全退火。没有相变的退火称为不完整退火。退火的主要目的是消除压力和稳定微观结构，包括冷畸形后高温退火和焊接后低温退火等。归一化+回火比简单退火更为先进，因为它涉及足够的相变和结构转化以及恒温氢扩展过程。