铸造和锻造一直是常见的金属加工技术。由于铸造和锻造工艺的固有差异，这两种加工方法生产的最终产品也存在很多差异。

铸件是在模具中整体铸造而成的材料，应力分布均匀，压缩方向不受限制；而锻件受同一方向的力挤压，因此其内应力具有方向性，只能承受方向性压力。

关于选角：

1、铸造：是将金属熔化成符合一定要求的液体，浇注到铸型中，经冷却、凝固、清理处理，获得具有预定形状、尺寸和性能的铸件（零件或毛坯）的过程。现代机械制造工业的基本流程。

2、铸造生产的原材料成本较低，对于形状复杂的零件，特别是具有复杂内腔的零件更能体现其经济性；同时具有广泛的适应性和良好的综合机械性能。

3、铸造生产需要大量的材料（如金属、木材、燃料、造型材料等）和设备（如冶金炉、混砂机、造型机、制芯机、落砂机、抛丸机等） 、铸铁板等），会产生粉尘、有害气体、噪音等污染环境。

铸造是人类最早掌握的金属热加工工艺之一，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜蛙铸件。

公元前13世纪至10世纪之间，中国进入青铜铸造的鼎盛时期，具有相当的工艺水平。古代铸造的代表产品有商代的重875公斤的司母戊方鼎、战国的彝尊盘、西汉的透光镜等。

铸造技术的细分类型有很多，按造型方法习惯上可分为以下几类：

①普通砂型铸造

包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三种；

②砂石特种铸造

以天然矿砂、石子为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥浆铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实心铸造、陶瓷铸造等）；

③金属特种铸造

以金属为主要铸造材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）。

关于锻造：

1、锻造：利用锻造机械对金属坯料施加压力，使其发生塑性变形，获得具有一定机械性能、形状和尺寸锻件的加工方法。

2、锻造可以消除金属的铸造气孔和焊孔，锻件的力学性能一般优于同材质的铸件。机械中负荷高、工作条件恶劣的重要零件，除简单的异形板材、型材或可轧制的焊接件外，常采用锻件。

3、锻造可分为：

①开式锻造（自由锻造）

包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三种；

②闭式模锻

以天然矿砂、石子为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥浆铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实心铸造、陶瓷铸造等）；

③其他铸件分类方法

根据变形温度，锻造可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）、冷锻（在室温下）。

4、锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜及其合金。材料的原始状态包括棒材、锭材、金属粉末和液态金属。

金属变形前的横截面积与变形后模具横截面积的比值称为锻造比。锻造比的正确选择与提高产品质量、降低成本密切相关。

铸锻件的鉴别：

触碰 - 铸件表面应较厚，锻件表面应较光亮

看 - 铸铁部分呈现灰色和深色，而锻钢部分呈现银色和明亮

听 -听声音，锻造致密，敲击后声音清脆，铸造声音沉闷

磨削 - 用磨床打磨一下，看看两者之间的火花是否不同（一般锻件比较亮）等