主要任务是锻件质量检验和质量分析是为了识别锻件的质量，分析其产生的原因锻件缺陷以及预防措施，分析原因锻件缺陷，提出有效的预防和改进措施，是提高和保证锻件质量的重要途径。
从锻造缺陷可见，影响因素锻造质量影响因素很多，除原材料质量有重要影响外，还与锻造工艺和热处理工艺密切相关。因此，锻件质量问题的分析和研究，是一项细致而复杂的工作。锻件质量分析的一般流程为：

1、调查原始情况，包括原材料和锻造工艺的调查。前者要了解原材料的质量，以及原材料的冶炼和加工工艺。后者应考察锻造工艺规范是否合理以及锻造生产的实际执行情况。
2、明确质量问题，主要是明确原因，找出锻件的缺陷及缺陷的宏观特征，判断缺陷是原材料造成的还是锻造工艺造成的。
3、实验研究与分析，是确定锻件缺陷原因的主要阶段，即对有缺陷的锻件进行取样分析，以确定其宏观和微观组织的特征；必要时还需进行工艺参数对比试验，研究分析锻造缺陷产生的原因。
4、提出解决方案，在明确锻件缺陷产生原因的基础上，结合生产实践，提出预防措施和解决方案。

锻件质量分析的试验方法包括：低倍金相组织试验、金相组织试验和金属变形及流动分析试验。如上所述，低倍试验可以暴露锻件的宏观缺陷；金相组织测试有助于研究分析缺陷的微观特征和形成机制。金属变形流动分析试验对于分析裂纹、折叠、粗晶形成和流线分布具有特殊意义。在锻件质量分析中，常将以上三者结合起来进行。