为了促进金属坯料的流动形成，减少变形电阻并节省设备能量，通常在锻造过程中采用以下方法：
1）掌握的材料特征宽恕，并选择合理的变形温度，速度和程度。
2）促进材料的化学成分和微观结构的均匀性，例如大型高合金钢铁铸铁的高温均质化处理，以改善材料的可塑性。

3）选择最有利的变形过程，例如锻造硬变形，低塑料高合金钢锻造为了使材料表面处于压力状态，可以防止切向张力和裂纹，可用于锻造套管破坏过程。
4）使用不同的工具，正确使用工具可以提高变形的不均匀性。竖井的字子，V形砧或圆砧可用于增加宽恕，从而提高可塑性并防止表面和心脏的裂纹。
5）改善了减少摩擦影响的操作方法在锻造过程中冷却并避免使现象感到沮丧。例如，对于用低塑料材料锻造薄煎饼，可以采用第二次将两件碎片混合在一起，然后第二次将每块倒入180°的过程来解决问题。
6）更好的润滑措施可以改善宽恕霉菌，减少摩擦的影响，获得均匀的变形，从而降低抗变形性。
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