液压缸锻件的密封方法

液压机的原因气缸锻件需要密封是因为存在内泄漏和外泄漏。当液压缸出现内泄漏和外泄漏时,会导致液压缸腔容积变大,效率变小,液压缸在工作中的性能下降。当情况严重时,系统将无法在压力下工作。同时,从环境保护的角度来看,应尽可能避免泄漏,因此采取必要的密封措施非常重要。

液压缸中的主要密封件有活塞、活塞杆、端盖等。液压缸的密封方式有三种。今天久力就给大家介绍一下液压缸密封的三种方式:

一、间隙密封

其工作原理是两个运动部件之间会有一点间隙,间隙中产生的液体摩擦阻力会防止泄漏。这种方法有一些缺点,只适用于小型液压缸与活塞直径和压力之间的密封,优点是为了提高密封效率会在活塞上留下几个凹槽,这些凹槽会让油液在内部发生变化。泄漏路径或截断,在小沟槽内形成涡流并产生阻力,减少漏油;另一方面防止活塞轴线的偏移,有利于保持配合间隙,保证润滑效果,减少活塞与缸壁的磨损,增加间隙密封性能。

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二、橡胶密封圈的使用

由于液压系统中密封圈的类型不同气缸锻件,所采用的密封机理也不一样,O型密封圈主要依靠预压缩量来抵消间隙来达到密封效果。而Y、YX、V形等,依靠密封圈唇部受液体压力的作用变形,使唇部紧贴密封面而密封,液体压力越高,唇部粘得越紧,并具有磨损后自动补偿能力。

三、利用橡胶密封元件达到密封效果

这种密封一般为组合型,具有两种密封的特点,在工作中共同起到密封作用。以灰环为例,它是橡胶 O 形圈和聚四氟乙烯灰环的组合。在工作中,O型橡胶圈良好的弹性产生预润和自润,使其在液压缸密封中的使用寿命更长。

以上就是液压缸的具体密封方式,希望对您有所帮助。


发布时间:2021年3月17日

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