技术过程

不同的锻造方法具有不同的过程，其中热锻造的过程流量最长，通常按以下顺序进行：钢坯切割；加热锻造空白；滚动空白；形成锻造；切割边缘；冲孔;更正;中间检查，检查疑问的大小和表面缺陷；锻造热处理用于消除锻造应力并改善金属切割性能；清洁，主要是去除表面氧化物尺度；更正;检查：通常，遗产需要进行外观和硬度测试，而重要的遗产也需要进行化学组成分析，机械性能，残留应力测试和非破坏性测试。

怀的特征

与铸件相比，金属可以在锻造后改善其微观结构和机械性能。通过锻造方法进行热工作变形后，铸造结构从粗糙的树突和柱状晶粒转变为由于金属变形和重结晶而具有更精细且均匀尺寸的均匀尺寸的等级重结构结构。这将压实并焊接钢锭内部的隔离，松动，孔隙率，炉渣夹杂物等，从而使结构更紧凑，并改善了金属的可塑性和机械性能。铸件的机械性能低于相同材料的怀。此外，锻造处理可以确保金属纤维结构的连续性，使锻造的纤维结构与锻造形状保持一致，并确保金属流线的完整性，从而确保零件具有良好的机械性能和较长的使用寿命。精确锻造，冷挤出，温暖的挤压和其他过程产生的锻造零件与铸件无与伦比。锻造部分是金属承受压力的物体，并通过塑性变形形成所需的形状或适当的压缩力。通常通过使用锤子或压力来实现这种功率。铸造过程创建了精美的粒子结构，并改善了金属的物理特性。在实际使用组件时，正确的设计可以使粒子流沿主压的方向流动。铸造是一种通过各种铸造方法获得的金属形成的物体，即通过铸造，注射，吸入或其他铸造方法将冶炼的液体金属注入预备模具中，然后冷却，然后进行去除，清洁和后处理，以获得具有一定形状，大小和性能的物体。