锻造空白处理是锻造生产，锻造空白，生产力水平的过程，将对企业的质量，绩效，生活和经济利益产生重要影响。锻造空白处理技术，设备精度和性能决定了空白的质量。锻造的空白质量直接影响转弯加工精度，转弯加工质量也会影响磨削的准确性和效率。因此，在整个锻造过程中锻造空白的选择起着非常重要的作用，应尽可能降低生产成本，以便尽可能地满足使用的原则。产品具有在市场上竞争的能力。接下来是伪造空白的选择原理，有以下几点：
1。过程原理：
使用要求宽恕确定空白的形状特征，以及各种不同的用途要求和形状特性，形成了相应的空白形成过程要求。宽恕的使用要求体现在形状，大小，加工精度，表面粗糙度和其他外部质量以及化学成分，金属结构，机械性能，物理特性和化学特性以及其他内部质量要求。为了使用不同的怀材料，考虑了符合材料的过程特征（例如伪造性能，焊接性能等）来确定使用空白形成方法的使用。在选择空白形成方法的同时，还应考虑后续加工的可加工性。在某些复杂的结构中，很难使用单个形成方法来形成空白，而不仅要考虑各种形成方案的组合的可能性，而且要考虑组合是否会影响加工的可加工性。

2。适应性原则：
在选择空白形成方案中应考虑适应性原则。根据结构形状，尺寸和怀的工作条件，选择了合适的空白方案。例如，对于梯轴部分，当每个步骤的直径没有太大不同时，可用的杆；如果差异很大，建议使用锻造空白。对不同的工作条件的原谅，空白类型的选择也不同。
3。考虑生产条件的原则：
锻造空白成型方案应根据现场生产条件选择。现场生产条件主要包括空白制造，设备状态以及外部合作的可能性和经济的实际过程水平，但与此同时，由于生产开发，有必要考虑使用更好的空白制造方法。因此，空白的选择应尽可能分析企业的现有生产条件，例如设备容量和员工技术水平，以尽可能使用现有的生产条件来完成空白的制造任务。如果现有的生产条件难以满足要求，则应考虑使用外包处理或外包来更改锻造材料和/或空白形成方法。
4。经济原则：
经济原则是使锻造材料，能源消耗，工资和其他成本低。在选择空白和特定制造方法的类型时，应在满足零件要求的前提下经济上比较几种预先选择的方案，并且应选择较低的总生产成本的计划。通常，当选择空白的类型和制造方法时，空白的大小和形状应尽可能接近成品零件，以减少处理津贴，提高材料的利用率并减少工作量机械处理。但是，粗糙度越准确，制造就越困难和昂贵。因此，当生产计划很大时，应采用高精度和高生产率的空白制造方法。目前，尽管一次性投资很大，但增加的空白制造成本可以通过减少的材料消耗和加工成本来补偿。一般规则是，当一块小批量生产时，可以使用免费锻造，手动弧焊接，板金属钳工和其他形成方法，并且可以使用机器建模，死亡锻造，自动浸入弧形焊接或其他方法在批处理生产中。