由于大型企业原材料成本较高锻件以及生产过程中，如果出现缺陷，就会影响后续加工或加工质量差，有的严格影响锻件的性能和使用，甚至降低成品件的使用寿命，危及安全。因此，为了保证或提高质量大型锻件、除了加强过程中的质量控制外，采取相应措施杜绝出现锻造缺陷，还应进行必要的质量检验，防止后续工序出现对产品性能产生不良影响的缺陷。锻件流向后续工序。质量检验后，还可以根据缺陷的性质和对使用的影响程度，对锻件采取补救措施，使其符合技术标准或使用要求。
因此，锻件质量检验从某种意义上来说，一方面是对锻件进行了质量控制，另一方面是给锻件工艺指明了改进方向，从而保证锻件质量符合国家标准。锻件技术标准的要求，并满足设计、加工和使用的要求。
大型锻件的质量检验包括外观质量检验和内部质量检验。外观质量检验主要是指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观组织、显微组织和力学性能的检验。

由于锻件所制成的零件，在使用过程中的应力分布、重要程度、工作条件不同，其材料和冶金工艺也不同，所以不同部门根据上述情况并根据本国际朗门的要求将锻件以分门别类、不同部门、不同标准进行分类锻件也不同。无论如何，对于大型锻件的质量检验，整体上都离不开两类检验，即外观质量和内在质量的检验，但其种类不同。锻件不同，具体检验项目、检验数量和检验要求也不同。比如有的工业部门会结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分为IV级检验，有的部门将铝合金锻件和模锻件按其用途分为IV级检验，有的部门将铝合金、钢合金锻件分为IV级检验。