晶粒尺寸是指晶粒尺寸晶体内的晶粒尺寸。晶粒尺寸可以用谷物的平均面积或平均直径表示。晶粒尺寸由工业生产中的晶粒尺寸等级表示。一般晶粒尺寸较大，也就是说，越好越好。根据以下文章，我希望它可以帮助您了解疑问的谷物尺寸。我相信那些熟悉的纹理的谷物大小，那么我们一定不太了解疑问的谷物大小。
怀材料的塑性变形打破了粗糙的原发性树突状晶体，并具有谷物细化的重要作用。另一方面，在高温下塑性变形过程中有一个重结晶过程。在高温塑性变形期间，晶粒尺寸宽恕重结晶后，由温度，变形度和速度确定。因此，晶粒尺寸宽恕通过不同的锻造过程获得的是不同的。

用粗晶粒的疑问的主要机械性能是它们的可塑性和韧性明显低于那些具有细晶粒的机械性。通过热处理进行谷物不仅是劳动力密集且昂贵的，而且对于某些合金钢而言也是极其困难和不可能的。因此，合理锻造必须根据热工作的重结晶图来制定某些钢级的过程。
锻造温度越高，重结晶后，疑问的晶粒尺寸越大。因此，应尽可能降低最终的锻造温度，以确保在疑问不会产生低温锻造裂纹的条件下晶粒的细化。但是，对于大型伪造的所有部分，大托儿很难确保相同的最终锻造温度。这只能通过主要工人的经验和技巧来完成。
一定要锻造温度，存在临界变形范围。当变形度在此范围内时，将F的晶粒重结晶漫画相对粗糙。因此，在临界变形的临界程度中应尽可能避免锻造过程中的变形程度，尤其是在最后一场火灾中。
谷物不是统一的，是指牙齿的某些部分特别粗糙，有些部分较小。晶粒尺寸不均匀的主要原因是，坯料的不均匀变形使谷物碎片度不同，或者局部区域的变形度落到临界变形区域，或者当地的超级合金的当地工作硬化，或淬火和加热时粗晶粒尺寸。耐热钢和超合金对谷物不均匀性特别敏感。不平衡的晶粒尺寸将降低怀迹的耐用性和疲劳性能。
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