为了促进金属空白流的形成，可以采取合理的措施来降低变形阻力并节省设备的能量。通常，采用以下方法来实现：
1）掌握锻造材料的特征，并选择合理的变形温度，变形速度和变形度。
2）促进材料的化学成分和组织状态的均质化，例如在高温下具有高合金，高均质处理的大型钢锭，以改善材料的可塑性。

3）选择并确定最有利的变形过程，例如锻造困难变形，高合金钢锻造的低可塑性，以便在压力状态下破坏材料表面，以防止切向张力和产生裂纹的产生，可以用来锻造包装损坏过程。
4）使用不同的工具进行操作，并且正确使用工具可以提高变形的不均匀性。如果拉出长轴类型锻造，可以使用V形弧形或圆形砧，使锻造表面压力增加，从而提高可变性有点，可以防止锻造表面和心脏产生裂缝。
5）改善操作方法来减少弯曲方案期间摩擦和冷却的影响，并避免破坏开裂。一次，然后将每块旋转180°以进行第二次沮丧。

6）采用更好的润滑措施可以改善锻造碎片和霉菌的表面状况，减少摩擦的影响并获得变形，从而降低变形抗性。

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