毛坯或不锈钢的精度钢锻件更高。应用先进技术和设备可以实现少切削或无切削。
所使用的金属材料锻造应具有良好的塑性，以便在外力作用下，能产生塑性变形而不破裂。在常用的金属材料中，铸铁属于脆性材料，塑性较差，不能用于制造锻造。钢和有色金属中的铜、铝及其合金可以在冷或热状态下进行压力加工。
改善不锈钢锻件的内部组织和力学性能。防锈的钢锻件之后空白锻造加工，其组织、绩效得到改善和提高，锻造加工可以去除金属锭内部的气孔、缩孔和枝晶等铸造缺陷，并由于金属的塑性变形和再结晶，可以使粗晶粒细化，得到致密的金属组织，从而改善不锈钢的机械性能钢锻件。在零件设计中，如果正确选择零件的受力方向和纤维组织方向，可以提高零件的抗冲击性能。

材料利用率高。金属塑性成形主要依靠金属体组织相对位置的重新排列，而不需要对金属进行切割。
更高的生产力。锻造加工一般是使用press和f锻锤用于成型加工。
不适用于形状复杂的不锈钢锻件。锻造是在固态下形成的，与铸造相比，金属流动受到限制，一般需要采取加热等工艺措施来实现。形状复杂的零件或毛坯的制造比较困难，特别是具有复杂内腔的零件。
由于锻件具有上述特点，所以承受冲击或交变应力的重要零件（如传动主轴、齿圈、连杆、轨轮等），应采用不锈钢制造钢锻件毛坯加工，所以锻造加工在机械制造、矿山、轻工、重工等行业得到广泛应用。锻造是机械制造中毛坯和零件生产的主要方法之一。它常常分为自由锻造和模锻.