锻件在锻造加工之前，需要经过一道工序，必须对其原材料的质量进行检测，确保原材料没有质量问题才能进行下一道工序，现在我们就来看看它有什么要求。
一.一般要求锻造原料。
1、化学成分符合要求。
2、冶炼、铸造、轧制、锻造、清洗等生产工艺符合要求。
3、表面质量符合要求，无划伤、氧化皮、折叠、裂纹等缺陷（或缺陷程度在允许范围内），缺陷应去除，有时需要将表面完全剥离。
4、组织状态符合要求，无不均匀组织、过热组织，无夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。
二.检查锻造原材料出厂前，生产企业一般应对其进行检验锻造原材料并提供合格的产品，但锻造厂作为使用方也应进行必要的检验。锻件的检验可采用普查或抽查的方法。检查项目可根据原材料种类和锻件要求确定。

1.化学成分样品。利用火花鉴别、磁感应和光谱分析来检查材料是否混合。
2、外观检查，判断表面是否有缺陷及缺陷程度，是否有脱碳现象。
3、检查材料是否符合尺寸、形状公差要求。
4、通过断裂试验检查材料内部是否有缩孔、白点；通过热断裂试验来检验材料的热脆性。
5、宏观和微观夹杂物检测；采用硫压印试验来检测钢中的硫偏析，并确定其偏析区域。
6、用显微镜检查晶粒大小；检查金相组织。
7、无损探伤：超声波探伤、磁力探伤或涡流探伤。
8、通过镦锻试验检验材料的镦锻性能；通过拉伸试验、硬度试验、冲击试验等测试机械性能。
9、淬透性试验：采用新炉号原材料时，先制造小批量锻件并进行热处理，然后检查确定该炉号材料的热处理制度。如上所述，只有保证原材料的质量，才能安全地进行接下来的锻造加工和生产，所有原材料的选择非常重要。