由于锻造零件是通过锻造过程产生的，因此锻造可以分为热锻造和冷锻造, 热锻造在金属重结晶上方温度锻造，升高温度可以改善金属的可塑性，提高工件的内在质量，使其不容易开裂，高温也降低了金属变形的耐药性，并降低了吨位锻造但是，需要机械，但是有很多热锻造过程，工件的精度很差，表面不光滑，锻造零件易于氧化。

冷锻造压力低于金属重结晶温度锻造, 冷锻造压力指的是正常温度锻造，并且高于正常温度，但不超过重结晶温度锻造压力，以前温暖的锻造压力，所以温暖的锻造精度更高，表面更光滑，对变形能力的抵抗力不强，形成冷锻造的温度锻造形状和尺寸的精度很高，因为表面光滑，许多冷锻造冷盖零件可直接用作零件或物品而无需切割。但是，在锻造和压迫过程中可能会破裂，因此需要大吨位的锻造按压。
为了完成锻造 a 加热锻造任务，初始锻造温度和最终锻造热的温度锻造但是，之间的温度范围应尽可能大，但是，如果初始锻造温度过高，则过多的金属晶粒的生长不会形成过热现象，它将降低锻造质量，对重型卡车轴锻造厂的理解，包括住房的住房和智能操作。
重型卡车车轴头锻造制造设备可用于高精度锻造各种各样的轴锻造零件，加工津贴很小，节能，使用热锻造工件大而厚，强度高，可塑性低，当金属足够可塑性并且变形不大时，或者锻造过程和使用的总变形对于金属的塑性变形是有利的，通常不使用热锻造, 冷锻造改用。